इलेक्ट्रिक वाल्वों का परिचय

उपयोग का मामला: एक संयंत्र में, एक अनियमित पंप ने दबाव में वृद्धि की जो बार-बार एक तितली वाल्व को बंद कर देता है। अचानक उछाल (कारण) ने कंपन (प्रभाव) को प्रेरित किया जिसने समय से पहले पीटीएफई सील (प्रभाव) को पहना था, जिससे लगातार रिसाव और डाउनटाइम होता था। एक अन्य रिफाइनरी उदाहरण में, एक गेंद और उसकी सीट (कारण) के बीच एक छोटा धातु का ग्रिट दर्ज किया गया, वाल्व को आंशिक रूप से बंद (प्रभाव) को जाम कर देता है और अधिक दबाव (प्रभाव) पैदा करता है। इस तरह की कारण-प्रभाव-प्रभाव श्रृंखलाएं इस बात पर प्रकाश डालती हैं कि सही वाल्व क्यों मायने रखता है। एक अनुभवी इंजीनियर मानता है कि दबाव में उतार-चढ़ाव → कंपन → सील पहनना अक्सर बेमेल वाल्व चयन से उत्पन्न होता है।

एक एसएस (स्टेनलेस स्टील) इलेक्ट्रिक वाल्व एक इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर के साथ एक संक्षारण प्रतिरोधी वाल्व बॉडी (अक्सर 316L स्टेनलेस या डुप्लेक्स स्टील) को जोड़ता है। वाल्व एक गेंद, तितली, ग्लोब, डायाफ्राम आदि हो सकता है, और एक्चुएटर एक गियर वाली इलेक्ट्रिक मोटर है। स्टेनलेस स्टील जंग और उच्च गर्मी का प्रतिरोध करता है - "ग्रेड 316 स्टेनलेस स्टील में उत्कृष्ट गड्ढे संक्षारण प्रतिरोध है ... उच्च तापमान शक्ति" - इन वाल्वों को कठोर तरल पदार्थों के लिए आदर्श बनाता है। एसिड या समुद्री जल में जंग को रोकने के लिए तने, आवास और फास्टनरों जैसे घटक अक्सर 316L या उच्चतर मिश्र धातु होते हैं। एक्चुएटर आमतौर पर मौसमरोधी (IP65/67) होता है और इसमें सुरक्षा के लिए विस्फोट-रोधी बाड़े शामिल हो सकते हैं। पीएलसी के साथ एकीकरण के लिए नियंत्रण विकल्प सरल चालू/बंद से लेकर मॉड्यूलेटिंग नियंत्रण (4-20 एमए या 0-10 वी इनपुट) तक होते हैं। सभी भाग आम तौर पर दबाव रेटिंग और रिसाव-जकड़न के लिए उद्योग मानकों (जैसे एएसएमई बी16.34, एपीआई 598, आईएसओ 5208) को पूरा करते हैं।

उद्योगों में अनुप्रयोग: इलेक्ट्रिक वाल्व सर्वव्यापी हैं। वे बिजली संयंत्रों में ठंडा पानी, रासायनिक रिएक्टरों में भाप, पाइपलाइनों में गैस और पानी/अपशिष्ट जल प्रणालियों में तरल पदार्थ को नियंत्रित करते हैं। उदाहरण के लिए, 316L निर्माण के साथ एक इलेक्ट्रिक बॉल या तितली वाल्व को अपतटीय तेल रिग (खारा और उच्च दबाव) के लिए चुना जाता है, जबकि विद्युत नियंत्रण वाल्व (स्टेनलेस स्टील ग्लोब या डायाफ्राम) पेट्रोकेमिकल इकाइयों में प्रवाह को नियंत्रित करते हैं। भोजन और फार्मा में, स्टेनलेस स्टील वाल्व संदूषण को रोकते हैं। एक cNYNTO गाइड नोट करता है कि विद्युत नियंत्रण वाल्व "सिस्टम के द्रव प्रवाह को नियंत्रित करने में मदद करते हैं ... अधिकतम प्रदर्शन के साथ पानी, भाप या गैस को विनियमित करते हैं"। खनन में, वे घोल का सामना करते हैं; अर्धचालक संयंत्रों में, वे आक्रामक रसायनों से बचते हैं। संक्षेप में, जहां भी स्वचालन और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, एसएस इलेक्ट्रिक वाल्व लागू होते हैं।

एसएस इलेक्ट्रिक वाल्व के प्रकार

विद्युत प्रवाह नियंत्रण वाल्वों की तुलना

दो व्यापक मोड हैं: ऑन/ऑफ वाल्व (बॉल, तितली) और फ्लो-कंट्रोल (मॉड्यूलेटिंग) वाल्व (ग्लोब, डायाफ्राम)। चालू/बंद वाल्व तेजी से अलगाव प्रदान करते हैं। उदाहरण के लिए, एक इलेक्ट्रिक बॉल वाल्व (दो-टुकड़ा या तीन-तरफा) बंद होने पर पूर्ण-बोर प्रवाह और शून्य रिसाव प्रदान करता है; यह दबाव में घोल या साफ तरल पदार्थ के लिए आदर्श है। इसके विपरीत, एक इलेक्ट्रिक बटरफ्लाई वाल्व बड़े पाइपों के लिए हल्का और सरल होता है: इसकी डिस्क को मोड़ना आसान है और कम दबाव वाली गिरावट प्रदान करता है, हालांकि सीलिंग आमतौर पर बॉल वाल्व की तरह तंग नहीं होती है।

प्रवाह नियंत्रण वाल्व का उपयोग तब किया जाता है जब आपको थ्रॉटलिंग या आनुपातिक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। एक इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर (एक "इलेक्ट्रिक कंट्रोल वाल्व") के साथ एक स्टेनलेस-स्टील ग्लोब या सुई वाल्व उद्घाटन को आसानी से बदल सकता है। ये रैखिक या विशेषता योग्य ट्रिम्स के साथ आते हैं, जिन्हें सटीक सेटपॉइंट को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हालांकि, ग्लोब वाल्व में आमतौर पर गेंद / तितली की तुलना में अधिक सिर का नुकसान होता है। व्यापार-नापसंद में शामिल हैं:
- बॉल वाल्व: उत्कृष्ट रिसाव-जकड़न, त्वरित कार्रवाई (मोटर टॉर्क के तहत), मजबूत सीटें (अक्सर पीटीएफई/आरपीटीएफई या एफकेएम) जो इरोसिव को सहन करती हैं; सीमित थ्रॉटलिंग रेंज।
- तितली वाल्व: बड़े व्यास, कम टोक़ आवश्यकताओं के लिए लागत प्रभावी; कठिन-सील संस्करण (ईपीडीएम या उच्च-अस्थायी विटॉन सीटें) कठिन सेवा को संभाल सकते हैं।
- नियंत्रण वाल्व (ग्लोब/डायाफ्राम): फीडबैक देने वाले एक्चुएटर्स के साथ सटीक प्रवाह नियंत्रण (4-20 एमए मॉड्यूलेटिंग)। ठीक दबाव/प्रवाह विनियमन के लिए उपयुक्त लेकिन चलने के लिए भारी और धीमा।

प्रत्येक प्रकार को 316L, डुप्लेक्स, या यहां तक कि कार्बन स्टील बॉडी में बनाया जा सकता है, जिसमें तरल पदार्थ, दबाव और आवश्यक सटीकता द्वारा संचालित चयन होता है।

उच्च दबाव वाले इलेक्ट्रिक वाल्व के लाभ

उच्च दबाव सेवा (एएनएसआई कक्षा 600-1500 और उससे आगे) विशेष डिजाइन की मांग करती है। उच्च दबाव वाले इलेक्ट्रिक वाल्वों में मोटी दीवारें, प्रबलित सीटें और अक्सर जाली बॉडी होती हैं (एएसएमई बी16.34)। उदाहरण के लिए, एएनएसआई 316 रेटेड एक जाली 1500L बॉल वाल्व न्यूनतम विरूपण के साथ सैकड़ों बार को बंद कर सकता है। 316L (या उच्चतर डुप्लेक्स स्टील) का उपयोग यह सुनिश्चित करता है कि धातु दबाव में उपज या दरार नहीं करेगी। इन वाल्वों के लिए एक्ट्यूएटर टॉर्क के लिए ओवर-स्पेक्ड हैं और विस्फोट-प्रूफ हो सकते हैं। उच्च दबाव वाले वाल्वों के लिए विशिष्ट विशेषताओं में डबल-ब्लॉक-एंड-ब्लीड सीटें (गुहा के दबाव को दूर करने के लिए) और मजबूत पैकिंग सामग्री शामिल हैं। व्यवहार में, "वाल्व एएनएसआई / एएसएमई दबाव वर्गों के लिए बनाए जाते हैं ... इसलिए जब उच्च दबाव या तापमान इसकी मांग करता है तो कोई एक स्टेनलेस ... वाल्व का उपयोग कर सकता है"। सुरक्षा राहत और सेंसर अक्सर जोड़े जाते हैं: उदाहरण के लिए कुछ एक्ट्यूएटर्स में वाल्व को बंद करने के लिए दबाव ट्रांसड्यूसर या असफल-सुरक्षित स्प्रिंग्स शामिल होते हैं यदि बिजली की आपूर्ति लोड के तहत विफल हो जाती है। कुल मिलाकर, उच्च दबाव वाले इलेक्ट्रिक वाल्व सामग्री और मानकों के अनुपालन के लिए धन्यवाद, रिसाव या जाम के बिना भी कड़े नियंत्रण बनाए रखते हैं।

वाल्व स्थिति संकेतकों का महत्व

वे नियंत्रण कैसे बढ़ाते हैं: एक वाल्व स्थिति संकेतक वाल्व की स्थिति (खुला/बंद या% खुला) पर दृश्य या विद्युत प्रतिक्रिया प्रदान करता है। स्वचालित संयंत्रों में, यह महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, यदि कोई नियंत्रण प्रणाली वाल्व को खोलने का आदेश देती है लेकिन प्रवाह नहीं बढ़ता है, तो संकेतक तुरंत प्रकट कर सकता है कि वाल्व वास्तव में चला गया था या नहीं। जैसा कि एक तकनीक कहती है, एक्चुएटर्स में एक स्थिति संकेतक शामिल होता है ताकि "खुली / बंद स्थिति को नेत्रहीन रूप से जांचा जा सके"। यह दोषों को अलग करने में मदद करता है: यदि प्रकाश "खुला" दिखाता है लेकिन फिर भी कोई प्रवाह नहीं है, तो यह एक पाइपिंग या पंप समस्या है; यदि यह अभी भी "बंद" पढ़ता है, तो एक्चुएटर या पावर सर्किट संदिग्ध है। आपात स्थिति में, संकेतक सत्यापित करते हैं कि वाल्व असफल-सुरक्षित स्थिति में फंस गए हैं। वे नियंत्रण कक्ष में स्थिति संकेत (सीमा स्विच या फीडबैक मॉड्यूल) भेजकर दूरस्थ निगरानी का भी समर्थन करते हैं।

व्यवहार में, लगभग हर इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर इस फीडबैक को शामिल करता है। यह शीर्ष पर एक चित्रित डायल, या अंतर्निहित स्विच के रूप में सरल हो सकता है। उदाहरण के लिए, YNTO का APL510N एक "रोटरी टाइप पोजिशन इंडिकेटर" स्विच बॉक्स है जो एक्चुएटर शाफ्ट पर माउंट होता है। इसमें खुली/बंद स्थिति दिखाने के लिए SPDT माइक्रो-स्विच और एक बीकन लाइट शामिल है, और इसे विस्फोटक वातावरण के लिए IP66/ATEX रेट किया गया है। कई मोटरों पर, कैम अंतिम स्थिति में सीमा स्विच को ट्रिगर करते हैं, यहां तक कि 4-20 एमए फीडबैक भी भेजते हैं। परिणाम: ऑपरेटरों को वाल्व कमांड में विश्वास मिलता है और "भौतिक रूप से निरीक्षण किए बिना वाल्व की स्थिति की पुष्टि करके" जल्दी से समस्या निवारण कर सकते हैं।

स्थिति संकेतकों के पीछे की तकनीक: संकेतक यांत्रिक, ऑप्टिकल या इलेक्ट्रॉनिक हो सकते हैं। सबसे सरल एक सीलबंद डायल या झंडा है जो एक्चुएटर शाफ्ट द्वारा संचालित होता है। अधिक उन्नत स्विच बॉक्स (जैसे [43] APL510N) कई संपर्क आउटपुट उत्पन्न करने के लिए स्टेनलेस स्टील शाफ्ट और माइक्रोस्विच का उपयोग करते हैं। फिर भी अन्य प्रणालियों में अंतर्निहित ट्रांसमीटर हैं: उदाहरण के लिए, कुछ एक्ट्यूएटर यात्रा के लिए आनुपातिक एक चर सिग्नल आउटपुट करते हैं। डिजिटल डिस्प्ले या पोटेंशियोमीटर सटीक वाल्व उद्घाटन (% में) दिखा सकते हैं। महत्वपूर्ण रूप से, सभी मानकों के अनुसार डिज़ाइन किए गए हैं (जैसे स्विच के लिए आईईसी/एन 60947) और अक्सर मौसमरोधी/विस्फोट-प्रूफ होते हैं। वे मैन्युअल ओवरराइड को सत्यापित करके, झूठी धारणाओं को रोककर और स्वचालित सुरक्षा प्रणालियों में इंटरलॉक को सक्षम करके सुरक्षा बढ़ाते हैं।

वाल्व स्वचालन समाधान डिजाइन करना

सिस्टम में एसएस इलेक्ट्रिक वाल्व को एकीकृत करना: आधुनिक पाइपिंग सिस्टम में, ये वाल्व एक बड़े स्वचालन समाधान का हिस्सा बनते हैं। आमतौर पर, वाल्व+एक्चुएटर असेंबली सीधे पाइप पर माउंट होती है (एएनएसआई/डीआईएन विनिर्देशों के अनुसार फ्लैंग्ड या थ्रेडेड)। एक्चुएटर संयंत्र की शक्ति (24VDC, 110/220VAC या यहां तक कि 380VAC) और नियंत्रण प्रणाली से जुड़ता है। चालू/बंद वाल्वों के लिए, एक साधारण वायरिंग (3-वायर कंट्रोल) ओपन/क्लोज को टॉगल कर सकती है। प्रवाह विनियमन के लिए, एक पीएलसी या डीसीएस एक मॉड्यूलेटिंग एक्ट्यूएटर को 4-20 एमए या 0-10 वी कमांड भेजता है। यदि आवश्यक हो तो तेज साइकिल चलाने के लिए एक्चुएटर के गियरिंग को अपग्रेड किया जा सकता है (1-2 सेकंड खुले/बंद समय के लिए विशेष गियर)। मैनुअल ओवरराइड (हैंडव्हील या लीवर) आमतौर पर निर्मित होते हैं, और वर्गीकृत क्षेत्रों के लिए विस्फोट-प्रूफ (ATEX/IP6) आवास उपलब्ध होते हैं।

नियंत्रण तर्क में अक्सर इंटरलॉक शामिल होते हैं (उदाहरण के लिए एक वाल्व तब तक नहीं खुल सकता जब तक कि दूसरा बंद न हो जाए) और सुरक्षा सुविधाएँ। कई इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर "असफल-सुरक्षित" मोड प्रदान करते हैं: 2-तार (ऑटो-रिटर्न) सेटअप में, बिजली का नुकसान वाल्व को स्प्रिंग-बंद या खोल देगा। यह महत्वपूर्ण शटडाउन के लिए महत्वपूर्ण है। बंद-लूप सत्यापन के लिए स्थिति संकेतक टाई से पीएलसी में सीमा स्विच। उदाहरण के लिए, एक दबाव सेंसर "क्लोज वाल्व" सिग्नल भेजने के लिए पीएलसी को ट्रिगर कर सकता है; एक बार जब संकेतक "बंद" रिपोर्ट करता है, तो सिस्टम सुरक्षित अलगाव की पुष्टि करता है। दूसरे शब्दों में, एसएस इलेक्ट्रिक वाल्वों को चुना और वायर्ड किया जाता है ताकि उन्हें कमांड करना, उनकी स्थिति जानना और सुरक्षा लागू करना स्वचालित रूप से हो।

वास्तविक दुनिया के कार्यान्वयन के उदाहरण: एक उदाहरण एक पेय-जल उपचार संयंत्र है। स्टेनलेस तितली वाल्व पर प्रोग्राम करने योग्य एक्ट्यूएटर फिल्टर के प्रवाह को नियंत्रित करते हैं। पीएलसी निरंतर प्रवाह दर बनाए रखने के लिए वाल्वों (फीडबैक लूप में विद्युत प्रवाह नियंत्रण वाल्व की तरह) को समायोजित करने के लिए फ्लो मीटर का उपयोग करता है। वाल्वों की स्थिति रोशनी और सीमा-स्विच सिग्नल SCADA अलार्म में फ़ीड करते हैं यदि वे आदेशित स्थिति तक नहीं पहुंचते हैं। एक पेट्रोकेमिकल पटाखा में, उच्च दबाव भाप प्रवाह स्टेनलेस ग्लोब नियंत्रण वाल्व द्वारा संशोधित किया जाता है। यहां, ईपीडीएम सीट सील भाप (≤150 डिग्री सेल्सियस) का सामना करती है और पीटीएफई गास्केट रासायनिक स्नेहन को संभालते हैं। आपातकालीन शटडाउन तर्क क्रम में सभी बॉल वाल्वों को बंद कर देता है; उनके एक्चुएटर्स के गियर-संचालित मैनुअल ओवरराइड ऑपरेटरों को हस्तक्षेप करने की अनुमति देते हैं। उद्योगों में, अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया वाल्व स्वचालन वाल्व स्थिति संकेतक, विश्वसनीय एक्ट्यूएटर्स और प्रोसेस सेंसर को एक समाधान में जोड़ता है जो प्रक्रिया और सुरक्षा आवश्यकताओं दोनों को पूरा करता है।

रखरखाव और समस्या निवारण

सामान्य समस्याएं और समाधान: यहां तक कि गुणवत्ता वाले एसएस इलेक्ट्रिक वाल्वों को भी देखभाल की आवश्यकता होती है। सामान्य समस्याओं में शामिल हैं:
- मलबा बंद होना: ठोस कण सीटों पर या घटकों के बीच जमा हो सकते हैं, जिससे प्रवाह प्रतिबंध या अपूर्ण सीलिंग हो सकती है। उदाहरण के लिए, गेंद की सतह पर तलछट रिसाव का कारण बन सकती है या वाल्व को जाम कर सकती है। रोकथाम: अपस्ट्रीम फिल्टर या छलनी स्थापित करें और समय-समय पर फ्लशिंग करें।
- चिपकना/जाम होना: स्नेहन के बिना, 316L वाल्व अभी भी जंग का प्रतिरोध करते हैं, लेकिन स्केलिंग के संपर्क में आने पर या लंबे समय तक निष्क्रियता के बाद चिपक सकते हैं। कारण: तने/गेंद पर जंग या जमा भागों को बांध देगा। समाधान: स्टेम इंटरफेस को नियमित रूप से लुब्रिकेट करें और वाल्व को साइकिल करें। सामग्री कोटिंग्स (जैसे हार्ड क्रोम) का उपयोग करें यदि जमा एक समस्या है। यदि कोई वाल्व चिपक जाता है, तो स्नेहन के बाद कोमल मैनुअल ऑपरेशन अक्सर इसे मुक्त कर सकता है। 316L और FKM सील जंग लगने से बचाती हैं, लेकिन चरम मामलों में 316L/CF8M और प्रीमियम FFKM सीटों पर विचार करें।

- लीक: घिसी हुई सीटों या पैकिंग से तरल या गैस का रिसाव होगा। कारण: PTFE या EPDM सील तापमान चक्रण या घर्षण के तहत कठोर या नष्ट हो जाती है।समाधान: संगत सील सामग्री (एसिड के लिए पीटीएफई, हाइड्रोकार्बन के लिए विटॉन (एफकेएम)) चुनें और समय पर बदलें। महत्वपूर्ण लाइनों के लिए, लीक को अलग करने के लिए डबल-ब्लॉक-एंड-ब्लीड वाल्व का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि सभी बोल्ट और कनेक्शन विनिर्देश के अनुसार टॉर्क किए गए हैं।
- एक्चुएटर/संकेतक दोष: इलेक्ट्रिक मोटरें वोल्टेज स्पाइक्स से जल सकती हैं, और स्थिति स्विच विफल हो सकते हैं। समाधान: समय-समय पर एक्चुएटर्स का परीक्षण करें (संकेतकों को सक्रिय करें और देखें)। वायरिंग और फ़्यूज़ की जाँच करें। क्योंकि एक्चुएटर्स में सीमा-स्विच हो सकते हैं, इसलिए प्रमुख साइकिल चलाने के बाद इन्हें सत्यापित करें। पानी के प्रवेश को रोकने के लिए रेटेड वेदरप्रूफ बाड़ों का उपयोग करें।

दीर्घायु के लिए सर्वोत्तम अभ्यास: सेवा जीवन बढ़ाने के लिए इन दिशानिर्देशों का पालन करें:
- सामग्री मिलान: हमेशा वाल्व धातु विज्ञान को तरल पदार्थ से मिलाएं। समुद्री जल या अम्लीय सेवा में 316L (या 316L+Mo) का उपयोग करें। ग्रिप-गैस या उच्च-क्लोराइड स्थितियों में, सुपर-ऑस्टेनिटिक या डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील का उपयोग करें। कार्बन स्टील सस्ता हो सकता है, लेकिन केवल गैर-संक्षारक, शुष्क अनुप्रयोगों में।
- मानकों का अनुपालन: सुनिश्चित करें कि वाल्व आपके अधिकतम दबाव/तापमान से ऊपर रेट किया गया है। एएनएसआई क्लास 300 (PN25) के लिए निर्मित वाल्व का उपयोग क्लास 600 (PN63) सेवा में नहीं किया जाना चाहिए। एपीआई/एएसएमई परीक्षण प्रक्रियाओं के अनुरूप - उदाहरण के लिए, सीट रिसाव को हाइड्रोस्टेटिक परीक्षणों पर एपीआई 598 या EN12266 विशिष्टताओं को पूरा करना होगा। इन मानकों को प्रमाणित करने वाले प्रमाणपत्रों (सीई, आईएसओ) वाले वाल्व खरीदना अच्छा अभ्यास है।
- उपयुक्त सील: मीडिया के लिए सीलिंग सामग्री का चयन करें। पीटीएफई (टेफ्लॉन) सील आक्रामक रसायनों और ~ + 260 °C तक संभालते हैं। एफकेएम (विटॉन) ~ 200 °C तक के तेल/कीटोन्स के साथ अच्छी तरह से काम करता है। ईपीडीएम ~ 150 डिग्री सेल्सियस तक पानी और ग्लाइकोल (लेकिन हाइड्रोकार्बन नहीं) के लिए आदर्श है। स्नेहक/एक्चुएटर ग्रीस भी संगत होना चाहिए।
- नियमित निरीक्षण: समय-समय पर वाल्वों को साइकिल चलाएं और सीटों और तनों का निरीक्षण करें। वाल्व को आंशिक रूप से बंद करके और वास्तविक प्रवाह के खिलाफ सत्यापित करके संकेतक सटीकता की जाँच करें। सेवा अंतराल पर गास्केट और ओ-रिंग बदलें। सुनिश्चित करें कि एक्चुएटर बैकड्राइविंग बोल्ट तंग हैं। वाल्वों को संशोधित करने के लिए, किसी भी बहाव को ध्यान में रखते हुए नियंत्रकों (जैसे 4-20 एमए शून्य/स्पैन) को पुन: कैलिब्रेट करें।
- सुरक्षा सावधानियां: रखरखाव से पहले हमेशा लाइनों को अलग करें और दबाव डालें। कई एसएस वाल्व सुरक्षित सर्विसिंग के लिए डबल-ब्लॉक ब्लीड की अनुमति देते हैं। तालाबंदी/टैगआउट बिजली की आपूर्ति। रेटेड पीपीई का उपयोग करें (क्योंकि ये वाल्व गर्म तरल पदार्थ या भाप ले जा सकते हैं)। अधिकतम खोलने/बंद करने वाले टॉर्क के लिए निर्माताओं के दिशानिर्देशों का पालन करें।

संक्षेप में, स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक वाल्व (गेंद, तितली, नियंत्रण, आदि) कठोर औद्योगिक वातावरण में स्वचालित, विश्वसनीय नियंत्रण प्रदान करते हैं। सही प्रकार का चयन करके (जैसे सेवा को संशोधित करने के लिए विद्युत प्रवाह नियंत्रण वाल्व , या चरम स्थितियों के लिए उच्च दबाव वाले विद्युत वाल्व ) और स्थिति संकेतक और अनुपालन सामग्री (316 एल, एफकेएम, पीटीएफई) जैसी सुविधाओं को एकीकृत करके, इंजीनियर रिसाव, जाम और दबाव झूलों की समस्याओं को हल कर सकते हैं। परिणाम एक मजबूत वाल्व स्वचालन समाधान है जो सुरक्षा मानकों (एपीआई/एएसएमई/डीआईएन) को पूरा करता है और लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है। खरीद प्रबंधकों के लिए, प्रमुख उत्पादों में ऑन/ऑफ कर्तव्यों के लिए इलेक्ट्रिक बॉल वाल्व और इलेक्ट्रिक बटरफ्लाई वाल्व , सटीक प्रवाह नियंत्रण के लिए इलेक्ट्रिक कंट्रोल वाल्व , और वाल्व स्थिति संकेतक और इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर जैसे पूरक आइटम शामिल हैं   एक स्वचालित प्रणाली को पूरा करने के लिए। उद्योग की सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करके और 316L और PTFE/FKM जैसी सीटों जैसी सामग्रियों का चयन करके, ये सिस्टम सभी उद्योगों में सुरक्षा और प्रदर्शन प्राप्त करते हैं।