कई पौधों में, पहला संकेत है कि एक वाल्व प्रदर्शन को नीचे खींच रहा है, एक नाटकीय विफलता नहीं है। यह सूक्ष्म है। सुबह के दौर के दौरान, एक इंजीनियर फीडवाटर अंतर दबाव को स्थिर के बजाय "घबराहट" के रूप में देख सकता है - छोटे झूले जो पिछले महीने नहीं थे। एक लेवल लूप जो जल्दी से बस जाता था, अब ओवरशूट हो गया है। ऑपरेटर ट्यूनिंग को चौड़ा करके या थोड़ी देर के लिए मैनुअल पर स्विच करके क्षतिपूर्ति करता है। यूनिट ऑनलाइन रहती है, लेकिन यह अब साफ नहीं चल रही है।

फिर आप इसे सुनना शुरू करते हैं। कम उद्घाटन पर एक फीकी बकबक। एक फुफकार जो आखिरी आउटेज के बाद मौजूद नहीं थी। एक मोटर चालित वाल्व जो सुचारू रूप से स्ट्रोक करता था, अब मध्य-यात्रा के आसपास झिझकता है, और समापन टोक़ धीरे-धीरे चढ़ता है। संयुक्त-चक्र स्टार्टअप में, समस्या आमतौर पर तब दिखाई देती है जब कम प्रवाह उच्च दबाव ड्रॉप को पूरा करता है - ठीक वही स्थितियां जो फीडवाटर नियामक और ड्रम स्तर नियंत्रण वाल्व में हानिकारक गुहिकायन को ट्रिगर करती हैं। और एक बार जब गुहिकायन या कंपन शामिल हो जाता है, तो "स्थिर संचालन" आधार रेखा के बजाय दैनिक बातचीत में बदल जाता है।

बिजली संयंत्र दक्षता के लिए विद्युत वाल्व की आवश्यक भूमिका

विहंगावलोकन

इलेक्ट्रिक वाल्वों की परिभाषा

प्रक्रिया नियंत्रण इंजीनियरिंग के संदर्भ में, एक विद्युत वाल्व केवल एक वाल्व बॉडी नहीं है। यह एक वाल्व बॉडी है जिसे एक इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर और एक नियंत्रण इंटरफ़ेस के साथ जोड़ा जाता है, इसलिए अंतिम नियंत्रण तत्व एक इलेक्ट्रॉनिक कमांड के लिए अनुमानित रूप से प्रतिक्रिया कर सकता है - अलगाव के लिए खुला / बंद या थ्रॉटलिंग के लिए मॉड्यूलेट।  वह कमांड एक क्लासिक एनालॉग सिग्नल (4-20 एमए) या इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल सिस्टम (फील्डबस नेटवर्क, मोडबस, ईथरनेट-आधारित प्रोटोकॉल) द्वारा किया गया एक डिजिटल संदेश हो सकता है, जो संयंत्र के इंस्ट्रूमेंटेशन दर्शन पर निर्भर करता है।

साइट पर जो मायने रखता है वह यह है: जब नियंत्रक 52% यात्रा के लिए पूछता है, तो वाल्व को वहां जाना चाहिए, वहां रहना चाहिए, और वापस रिपोर्ट करना चाहिए कि यह वास्तव में वहां है। नियंत्रण परत को जितनी अधिक वाल्व स्थिति और वाल्व स्वास्थ्य दिखाई देता है, ऑपरेटर उतना ही कम समय "महसूस करके ड्राइविंग" करते हैं।

एक त्वरित स्पष्टीकरण जो टीमों को खरीदने में मदद करता है: सोलनॉइड वाल्व अभी भी इलेक्ट्रिक-एक्ट्यूएटेड डिवाइस हैं, लेकिन वे एक अलग उद्देश्य की सेवा करते हैं। सोलनॉइड को आमतौर पर तेज, असतत क्रियाओं के लिए चुना जाता है - पायलट नियंत्रण, इंटरलॉक, ऑन/ऑफ स्विचिंग - एक विस्तृत ऑपरेटिंग रेंज में चिकनी थ्रॉटलिंग के बजाय।

बिजली संयंत्रों में महत्व

पावर प्लांट की दक्षता अक्सर टर्बाइनों और बॉयलरों के संदर्भ में चर्चा की जाती है, लेकिन ऑपरेटिंग स्तर पर यह "प्रक्रिया से लड़ने" के बिना दबाव, तापमान और प्रवाह को स्थिर रखने के बारे में उतना ही है। बिजली उत्पादन में, नियंत्रण वाल्व स्पष्ट रूप से उन उपकरणों के रूप में तैनात होते हैं जो दहन, भाप उत्पादन और टरबाइन संचालन के लिए इष्टतम प्रक्रिया की स्थिति बनाए रखते हैं - जबकि कटाव और गंभीर-सेवा वास्तविकताओं को भी संबोधित करते हैं।

यही कारण है कि इलेक्ट्रिक वाल्व उन पौधों में भी मायने रखते हैं जो अभी भी वायवीय रूप से सक्रिय नियंत्रण वाल्व पर बहुत अधिक निर्भर हैं: विद्युतीकरण और डिजिटलीकरण बदल रहे हैं कि पौधे उपकरणों की निगरानी, समन्वय और अनुकूलन कैसे करते हैं। एक आधुनिक ऊर्जा प्रबंधन प्रणाली कार्यक्रम में, संयंत्र को मासिक ऊर्जा रिपोर्ट से अधिक की आवश्यकता होती है; इसे दोहराने योग्य नियंत्रण क्रियाओं की आवश्यकता होती है जो दिन-ब-दिन परिवर्तनशीलता को कम करती हैं। आईएसओ 50001 एक ऊर्जा प्रबंधन प्रणाली ढांचे का वर्णन करता है जिसका उद्देश्य व्यवस्थित प्रबंधन प्रथाओं के माध्यम से ऊर्जा उपयोग में सुधार करना है।

इस बीच, व्यावहारिक "हम वास्तव में क्या स्वचालित करते हैं?" पक्ष पर, यह कोई आश्चर्य की बात नहीं है कि आम बिजली संयंत्र वाल्व समूहों में बार-बार फीडवाटर से संबंधित वाल्व, बॉयलर से जुड़े नियंत्रण वाल्व और अन्य मिशन-महत्वपूर्ण स्टेशन शामिल होते हैं जहां विश्वसनीयता सीधे उपलब्धता निर्धारित करती है।

पावर सिस्टम विश्वसनीयता में इलेक्ट्रिक वाल्व

परिचालन स्थिरता सुनिश्चित करना

साइट पर काम करने वाले इंजीनियर व्यवहार के माध्यम से बिजली प्रणाली की विश्वसनीयता के मुद्दों का निदान करते हैं, परिभाषाओं के माध्यम से नहीं। भाप, पानी और सहायक प्रणालियों में कुछ परिचित पैटर्न दिखाई देते हैं: एक नियंत्रण स्टेशन पर दबाव ड्रॉप दोलन, छोटे-प्रवाह कंपन, स्टिक्शन (वाल्व तब तक नहीं चलता जब तक कि सिग्नल "कठिन धक्का न दे"), और विशिष्ट वास्तविकता यह है कि आज तंग शटऑफ थर्मल साइक्लिंग के मौसम के बाद तंग नहीं रह सकता है।

साइकिल चलाने वाले संयंत्रों में एक सीधा कारण श्रृंखला दिखाई देती है: तेजी से तापमान झूलों और बार-बार गर्मी-अप / कूल-डाउन → सीलिंग सामग्री और पैकिंग अनुभव त्वरित थकान → मामूली रिसाव शुरू होता है (अक्सर पहले छोटी सीट रिसाव या पैकिंग रोने के रूप में) → नियंत्रण लूप अतिरिक्त यात्रा और अधिक लगातार सुधार के साथ क्षतिपूर्ति करता है → वाल्व अस्थिर क्षेत्रों में थ्रॉटलिंग में अधिक समय बिताता है, और समग्र नियंत्रणीयता कम हो जाती है।

समानांतर में, एक और श्रृंखला है जो और भी अधिक विनाशकारी होती है जब उच्च ΔP थ्रॉटलिंग शामिल होती है: कम प्रवाह और उच्च दबाव ड्रॉप → गुहिकायन शुरू होता है और नीचे की ओर ढह जाता है → शुरुआती क्षति शटऑफ के नुकसान या नियंत्रण के नुकसान के रूप में प्रकट होती है → ट्रिम विनाश रोकथाम जोखिम में प्रगति कर सकता है यदि अनियंत्रित छोड़ दिया जाता है।

यदि आपने कमीशनिंग के दौरान इन छोरों को डीबग किया है, तो आप इसका "महसूस" जानते हैं: पीआईडी गलत नहीं है। प्रक्रिया स्वाभाविक रूप से अस्थिर नहीं है। वाल्व अब आपके द्वारा वास्तव में उपयोग किए जाने वाले सटीक ऑपरेटिंग बिंदुओं पर एक चिकनी, दोहराने योग्य काम नहीं कर रहा है।

विफलताओं को रोकने में भूमिका

अच्छी खबर यह है कि कई विफलता तंत्र को रोका जा सकता है - अकेले "मजबूत एक्ट्यूएटर्स" द्वारा नहीं, बल्कि एक सिस्टम के रूप में पूरे वाल्व पैकेज का चयन और सत्यापन करके। विशेष रूप से, एंटी-कैविटेशन दृष्टिकोण अच्छी तरह से स्थापित हैं: मंचित दबाव में कमी, इंजीनियर ट्रिम, और निकासी पर क्षरण को कम करने के लिए शटऑफ और थ्रॉटलिंग कार्यों को अलग करना।

एक कारण संयुक्त-चक्र फ़ीडवाटर अनुप्रयोग इतने अक्षम्य हैं रेंजेबिलिटी है: एक ही स्टेशन न्यूनतम प्रवाह पर उच्च दबाव ड्रॉप और अधिकतम प्रवाह पर कम दबाव ड्रॉप देख सकता है। फीडवाटर वाल्व डिज़ाइन की एक समर्पित चर्चा ठीक उसी आवश्यकता पर प्रकाश डालती है - विस्तृत ऑपरेटिंग रेंज, कम प्रवाह पर उच्च ΔP, और ट्रिम की आवश्यकता जो स्टार्टअप और पूर्ण-लोड दोनों स्थितियों से बचती है।

यह वह जगह है जहां "इलेक्ट्रिक वाल्व" विकल्प विश्वसनीयता विकल्प बन जाते हैं। यदि एक्चुएटर तापमान चरम सीमा और पैकिंग घर्षण परिवर्तनों में आवश्यक टॉर्क वितरित नहीं कर सकता है, तो वाल्व देर से या असंगत रूप से चलेगा। यदि वाल्व बॉडी और ट्रिम दबाव ड्रॉप के लिए उपयुक्त नहीं हैं, तो आप क्षरण, शोर और कंपन में कीमत चुकाएंगे - भले ही आपके इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण सिस्टम कितने भी स्मार्ट हों।

इस बीच, विनम्र सोलनॉइड को नज़रअंदाज़ न करें। कई सुरक्षा और सहायक कार्य तेज़, दोहराए जाने योग्य चालू/बंद क्रियाओं पर निर्भर करते हैं। एक बिजली-उद्योग का अवलोकन बिजली उत्पादन संदर्भों में पानी, भाप, ईंधन और अन्य तरल पदार्थ या गैसों के प्रवाह को नियंत्रित करने में सोलनॉइड वाल्व की भूमिका पर जोर देता है, अक्सर त्वरित प्रतिक्रिया और विश्वसनीय स्विचिंग व्यवहार के कारण।

बिजली संयंत्र की दक्षता बढ़ाना

दक्षता के लिए इलेक्ट्रिक वाल्व विनिर्देश

खरीद दस्तावेजों में, "दक्षता" अक्सर एक्चुएटर वोल्टेज और टॉर्क नंबर तक कम हो जाती है। वास्तव में, दक्षता निरंतरता से आती है। एक वाल्व पैकेज बिजली संयंत्र की दक्षता में मदद करता है जब यह सेटपॉइंट के आसपास दोलन करने में बिताए गए समय को कम करता है, अनियोजित बाईपास को कम करता है, और रिसाव को कम करता है जो चुपचाप घंटों और दिनों में ऊर्जा बर्बाद करता है।

एक प्रक्रिया नियंत्रण इंजीनियरिंग के दृष्टिकोण से, विनिर्देश जो आम तौर पर एक स्थिर लूप को एक परेशानी से अलग करते हैं, विदेशी नहीं हैं: वाल्व को वास्तविक सीमा (आदर्श सीमा नहीं) को कवर करना चाहिए, ट्रिम को वास्तविक दबाव ड्रॉप को सहन करना चाहिए, और एक्चुएटर को समय के साथ वास्तविक घर्षण परिवर्तनों को संभालना चाहिए।

उदाहरण के लिए, संयुक्त-चक्र स्टार्टअप गुहिकायन प्रमुख वाल्वों में कम प्रवाह और उच्च दबाव ड्रॉप से जुड़ा हुआ है, और इंजीनियर समाधान स्पष्ट रूप से पूर्ण भार में संक्रमण के लिए गुहिकायन सुरक्षा प्लस रेंजेबिलिटी को लक्षित करते हैं। यह एक दक्षता कहानी है: लोड ट्रांसफर के दौरान कम नियंत्रण मुद्दे, कम रखरखाव-संचालित डाउनटाइम, और कम ऑपरेटर वर्कअराउंड जो ऊर्जा बर्बाद करते हैं।

यहां इंजीनियर का अंगूठे का नियम है जो शायद ही कभी इसे कैटलॉग में बनाता है: यदि आपका नियंत्रण वाल्व अपना अधिकांश जीवन 10-15% खोलने में बिताता है, तो यह आपको कुछ बता रहा है। या तो वाल्व बड़ा है, विशेषता बेमेल है, या वास्तविक ऑपरेटिंग लिफाफा डिजाइन मान्यताओं से अलग है। जब आप उस बेमेल को ठीक करते हैं, तो दोलन अक्सर पीआईडी को छुए बिना गायब हो जाता है।

औद्योगिक वाल्व समाधानों के लिए उत्पाद परिवारों को मानकीकृत करने वाली कंपनियों के लिए, यह ड्यूटी द्वारा वाल्व आबादी की संरचना करने में भी मदद करता है: स्वचालित अलगाव और उच्च-सीवी हस्तांतरण के लिए मजबूत क्वार्टर-टर्न वाल्व (गेंद / तितली) का उपयोग करें, और थ्रॉटलिंग के लिए विशेषता नियंत्रण वाल्व का उपयोग करें, खासकर जहां दबाव ड्रॉप और शोर / कंपन सीमित कारक बन जाते हैं।

अब, उन खरीदारों के लिए जो "मुझे क्या क्लिक करना चाहिए?" उत्तर चाहते हैं, जबकि अभी भी इंजीनियरिंग तर्क का सम्मान करते हुए, अनुशंसित साइट पर उत्पाद परिवार एक उपयोगी संरचना प्रदान करते हैं: उनके मोडबस इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर चर्चा फ्रेम करते हैं कि कैसे डिजिटल कमांड और फीडबैक पीएलसी के साथ एकीकृत होते हैं, जिसमें प्लांट नेटवर्क के लिए मोडबस आरटीयू और मोडबस टीसीपी के बीच व्यावहारिक अंतर शामिल हैं।

उसी साइट पर, एक प्रतिनिधि इलेक्ट्रिक वाल्व एक्ट्यूएटर उत्पाद पृष्ठ एक एक्ट्यूएटर रेंज (10-2000 एनएम) का वर्णन करता है और कई नियंत्रण वेरिएंट (स्विचिंग, विनियमन, बस प्रकार, समय, वायरलेस) की पहचान करता है, जो ठीक उसी तरह का प्लेटफॉर्म है जो रखरखाव टीमें पसंद करती हैं।

स्वचालित अलगाव और सामान्य ऑन/ऑफ कर्तव्यों के लिए, उनके इलेक्ट्रिक बॉल वाल्व श्रेणी में स्टेनलेस स्टील विकल्प (जैसे, SUS304/316) सहित कई डिज़ाइन और सामग्री शामिल हैं, जो संक्षारण प्रतिरोध और कर्मचारियों की परिचितता की आवश्यकता वाले पौधों के लिए विशिष्ट है।

और जब स्थिति की पुष्टि आपकी सुरक्षा और इंटरलॉक तर्क का हिस्सा होती है, तो उनकी सीमा स्विच श्रेणी यात्रा/स्थिति प्रतिक्रिया हार्डवेयर के लिए नेविगेशन पथ प्रदान करती है - छोटे घटक जो सैकड़ों सक्रिय बिंदुओं पर पहुंचने के बाद विश्वसनीयता में बड़ा अंतर लाते हैं।

औद्योगिक स्वचालन के साथ एकीकरण

दक्षता आज तेजी से "इंस्ट्रूमेंटेड" हो रही है। जितना अधिक आपके इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण सिस्टम वाल्व की स्थिति, वाल्व की स्थिति और समय को सत्यापित कर सकते हैं, उतना ही अधिक आत्मविश्वास से संयंत्र स्वचालित मोड में चल सकता है - जिसमें लोड परिवर्तन और साइकिल चलाने के संचालन के दौरान भी शामिल है।

फील्डबस इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर्स का वर्णन करने वाला एक डिजिटल एक्ट्यूएटर एकीकरण अवलोकन बुनियादी नियंत्रण लूप तर्क पर प्रकाश डालता है: आउटपुट ब्लॉक सेटपॉइंट स्वीकार करते हैं और वास्तविक वाल्व स्थिति प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं, जिससे एक्ट्यूएटर एक अंधे समापन बिंदु के बजाय नियंत्रण रणनीति का हिस्सा बन जाता है। 

व्यावहारिक प्रोटोकॉल स्तर पर, मोडबस को पीएलसी के साथ औद्योगिक उपकरणों को एकीकृत करने, मल्टी-डिवाइस नेटवर्किंग और रखरखाव को सरल बनाने के एक सामान्य तरीके के रूप में व्यापक रूप से चर्चा की जाती है। अनुशंसित साइट के अपने मोडबस एक्ट्यूएटर स्पष्टीकरण में, एक्ट्यूएटर को एक नियंत्रित उपकरण के रूप में तैयार किया जाता है जो कमांड प्राप्त करता है और पीएलसी को स्थिति की रिपोर्टिंग करता है, एक पैटर्न जो एससीएडीए और ऊर्जा प्रबंधन प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले डेटा इतिहासकारों को बड़े करीने से मैप करता है।

यह भी ध्यान देने योग्य है कि मुख्यधारा के एक्चुएटर निर्माता गहरे डिजिटल एकीकरण को आगे बढ़ा रहे हैं; एक उदाहरण इलेक्ट्रिक इंडस्ट्रियल एक्ट्यूएटर पेज अन्य औद्योगिक ईथरनेट प्रोटोकॉल के बीच मोडबस टीसीपी के साथ संगत एक्ट्यूएटर्स पर प्रकाश डालता है, यह पुष्ट करता है कि नेटवर्क एक्चुएशन अब आला नहीं है।

अंत में, इन स्वचालन आर्किटेक्चर के अंदर सोलनॉइड वाल्व कितनी बार बैठते हैं, इसे कम मत समझो - विशेष रूप से कहीं भी इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रो-वायवीय फ़ंक्शन शामिल है। पावर मैगज़ीन की बिजली उत्पादन चर्चा तरल पदार्थ और गैस प्रवाह के विश्वसनीय, कुशल नियंत्रण के लिए आवश्यक सोलनॉइड वाल्व को फ्रेम करती है, अक्सर तेज और सटीक संचालन के कारण। अनुशंसित साइट पर ब्राउज़ करने वाले खरीदारों के लिए, उनकी सोलनॉइड वाल्व श्रेणी स्वचालन स्टैक के उस हिस्से के लिए स्पष्ट केंद्र है।

नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालियाँ

सौर और पवन ऊर्जा में इलेक्ट्रिक वाल्व

नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालियाँ कर्तव्य चक्र प्रोफ़ाइल को बदलती हैं, लेकिन वे वाल्वों की आवश्यकता को दूर नहीं करती हैं। केंद्रित सौर ऊर्जा (सीएसपी) और सौर तापीय संयंत्रों में, वाल्वों को गर्मी-हस्तांतरण तरल पदार्थों के गुणों के साथ संगत होना चाहिए जो सौर क्षेत्र को बिजली रूपांतरण प्रणाली से जोड़ते हैं - अक्सर तापमान और संक्षारण बाधाओं के तहत।

जैसे-जैसे सीएसपी स्केल होता है, पिघला हुआ नमक सेवा नवीकरणीय स्थान में सबसे चुनौतीपूर्ण वाल्व अनुप्रयोगों में से एक बन जाती है, और उद्योग कवरेज पिघले हुए नमक को अधिक कुशलतापूर्वक और मज़बूती से प्रबंधित करने के लिए वाल्व डिजाइनों में चल रहे नवाचार पर जोर देता है।

हवा अलग है: कई टर्बाइन ऊर्जा कैप्चर को अनुकूलित करने और अलग-अलग हवा की स्थिति में टरबाइन की सुरक्षा के लिए पिच और यॉ नियंत्रण प्रणालियों पर भरोसा करते हैं। एक औद्योगिक नियंत्रण प्रणाली का अवलोकन अधिकतम बिजली उत्पादन की ओर कुशल और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए ब्लेड कोण (पिच कोण) के समायोजन के रूप में पिच नियंत्रण का वर्णन करता है। कई इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक पिच आर्किटेक्चर में, तेजी से स्विचिंग वाल्व-अक्सर सोलनॉइड-नियंत्रित-को ब्लेड पोजिशनिंग या ब्रेकिंग क्रियाओं के लिए हाइड्रोलिक द्रव को जल्दी से निर्देशित करने के लिए प्रमुख घटकों के रूप में वर्णित किया जाता है, यही वजह है कि सोलनॉइड वाल्व चयन अभी भी हवा ओ एंड एम चर्चाओं में दिखाई देता है।

हाइब्रिड ऊर्जा समाधान में लाभ

हाइब्रिड संयंत्र (नवीकरणीय, भंडारण, या लचीले प्रेषण कार्यक्रम के साथ संयुक्त-चक्र) खराब नियंत्रणीयता की लागत को बढ़ाते हैं। साइक्लिंग ऑपरेशन का अर्थ है अधिक शुरुआत, अधिक रैंपिंग, और ऑफ-डिज़ाइन स्थितियों में अधिक समय। एमर्सन का संयुक्त-चक्र मार्गदर्शन स्पष्ट रूप से "सुव्यवस्थित साइक्लिंग संचालन" के आसपास अनुकूलन को फ्रेम करता है, जिसमें प्रतिक्रिया और दक्षता का समर्थन करने वाले नियंत्रण समाधान शामिल हैं।

चक्रीय संचालन और नियंत्रण विधियों पर शोध में, व्यापक बिंदु सुसंगत है: जिस तरह से एक इकाई को साइकिल चलाने की स्थिति में नियंत्रित और संचालित किया जाता है, वह आंतरिक खपत और समग्र परिचालन व्यवहार सहित प्रदर्शन परिणामों को प्रभावित करता है। वाल्वों के लिए, अनुवाद व्यावहारिक है: यदि आपके महत्वपूर्ण नियंत्रण वाल्व कम-लोड व्यवस्थाओं में सुचारू रूप से संशोधित नहीं हो सकते हैं, तो संयंत्र विचलन को ठीक करने, ऊर्जा बर्बाद करने और घिसाव जोड़ने में अधिक समय व्यतीत करता है।

यही कारण है कि आधुनिक ऊर्जा प्रबंधन प्रणालियों में सुधार अक्सर "उबाऊ" काम के साथ शुरू होते हैं - अंतिम नियंत्रण तत्वों की पुनरावृत्ति में सुधार, शटऑफ को कसना जहां यह मायने रखता है, और संयंत्र के इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणालियों में वाल्व स्वास्थ्य संकेतों को लाना ताकि ऑपरेटर फिर से स्वचालन पर भरोसा कर सकें।

निष्कर्ष

लाभों का सारांश

इलेक्ट्रिक वाल्व बिजली संयंत्र की दक्षता में योगदान करते हैं जब वे परिवर्तनशीलता को कम करते हैं: कम दोलन, कम रिसाव-दर, कम मैनुअल हस्तक्षेप, और कम रखरखाव-संचालित क्षमता दंड। नियंत्रण वाल्व को बार-बार दहन / भाप / टरबाइन सेवाओं में इष्टतम स्थितियों को बनाए रखने के लिए रीढ़ की हड्डी के उपकरण के रूप में तैनात किया जाता है, जबकि क्षरण और गंभीर-सेवा वास्तविकताओं को संबोधित करते हुए - वास्तव में दक्षता और विश्वसनीयता के बीच की सीमा।

वे बिजली प्रणाली की विश्वसनीयता में योगदान करते हैं जब वे पूर्वानुमानित विफलता तंत्र को रोकते हैं। फीडवाटर और ड्रम स्तर के वाल्वों में स्टार्टअप गुहिकायन कम प्रवाह और उच्च दबाव ड्रॉप द्वारा संचालित एक ज्ञात जोखिम है; इंजीनियर वाल्व और ट्रिम रणनीतियाँ विशेष रूप से उस क्षति मोड को खत्म करने के लिए मौजूद हैं। और सोलनॉइड आवश्यक रहते हैं जहां तेज, असतत कार्रवाई सुरक्षा और कार्यक्षमता की आवश्यकता है।

बिजली उत्पादन में विद्युत वाल्वों का भविष्य

भविष्य की प्रवृत्ति अमूर्त में "अधिक स्वचालन" नहीं है - यह अधिक जुड़ा हुआ स्वचालन है। वास्तविक पौधों में, इसका मतलब है कि नेटवर्क एक्ट्यूएटर जो स्थिति प्रतिक्रिया और स्थिति लौटाते हैं, साथ ही दबाव ड्रॉप, क्षरण जोखिम और सीलिंग सामग्री के आसपास चयन अनुशासन ताकि वाल्व हजारों चक्रों के बाद अनुमानित रहे।

मानक और अनुपालन यह आकार देते रहेंगे कि इन वाल्वों को कैसे निर्दिष्ट, निर्मित और सत्यापित किया जाता है। ASME B16.34 कई औद्योगिक वाल्वों के लिए प्रमुख डिजाइन और सत्यापन दायरे (दबाव-तापमान रेटिंग, सामग्री, एनडीई, परीक्षण, अंकन) को परिभाषित करता है। एपीआई 598 दबाव परीक्षण आवश्यकताओं सहित सामान्य वाल्व प्रकारों में निरीक्षण और परीक्षण अपेक्षाओं को फ्रेम करता है। EN 12266-1 धातु औद्योगिक वाल्वों के लिए उत्पादन दबाव परीक्षण आवश्यकताओं और प्रक्रियाओं को निर्धारित करता है, जो लगातार स्वीकृति प्रथाओं का समर्थन करता है। और आईएसओ 5208 को आमतौर पर उत्पाद मानकों के साथ उपयोग किए जाने वाले सीट रिसाव परीक्षण ढांचे के लिए संदर्भित किया जाता है, जिससे खरीदारों को बंद होने की जकड़न की अपेक्षाओं पर संरेखित करने में मदद मिलती है।

कठोर सेवाओं में सामग्री एक मुख्य विभेदक बनी रहेगी। डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स को उद्योग मार्गदर्शन में क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी के रूप में वर्णित किया गया है और आम ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के रूप में लगभग दोगुना मजबूत है - जब जंग जोखिम और यांत्रिक शक्ति दोनों खेल में होते हैं। सीलिंग और अलगाव सेवाओं के लिए, ईपीडीएम, एफकेएम और पीटीएफई जैसी डायाफ्राम सामग्री को आमतौर पर विभिन्न रासायनिक और तापमान आवश्यकताओं के लिए वर्गीकृत किया जाता है। और फ्यूजन-बॉन्डेड एपॉक्सी (एफबीई) या हलार ईसीटीएफई जैसे सुरक्षात्मक कोटिंग्स आक्रामक वातावरण में जंग संरक्षण के लिए तैनात हैं, डिजाइन विकल्पों का विस्तार करते हैं जब अकेले आधार मिश्र धातु पर्याप्त नहीं होते हैं।

यदि आप एक आरएफक्यू तैयार कर रहे हैं या एक ही विफलता मोड को दोहराए बिना एक समस्या वाल्व को बदलने की कोशिश कर रहे हैं, तो सबसे तेज़ रास्ता वह जानकारी प्रदान करना है जो वास्तव में सफलता निर्धारित करती है: मध्यम और संदूषक, ऑपरेटिंग तापमान रेंज, अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम दबाव (या अधिकतम ΔP), सामान्य/न्यूनतम/अधिकतम प्रवाह, आवश्यक शटऑफ/रिसाव अपेक्षा, नियंत्रण सिग्नल प्रकार (एनालॉग या नेटवर्क), संलग्नक/पर्यावरण आवश्यकताएं, और अपेक्षित चक्र प्रोफ़ाइल। बाकी-वाल्व बॉडी स्टाइल, ट्रिम, एक्चुएटर प्लेटफॉर्म-तब अनुमान लगाने के खेल के बजाय एक इंजीनियरिंग निर्णय बन सकता है।