आपकी परियोजनाओं के लिए एसएस इलेक्ट्रिक वाल्व चयन के लिए अंतिम गाइड

इलेक्ट्रिक वाल्वों का परिचय

एक रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्र में, हम अक्सर स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक वाल्व को कार्रवाई में देखते हैं - उदाहरण के लिए, एक मजबूत एसिड प्रवाह को नियंत्रित करने वाला एक इलेक्ट्रिक तितली वाल्व। यहां तक कि उच्च श्रेणी के एसएस निर्माण के साथ, दो आवर्ती मुद्दे सामने आते हैं: सूक्ष्म दबाव दोलन और उम्र बढ़ने वाली सील। व्यवहार में, हमने स्टेम माइक्रो-कंपन → दबाव दोलन → दीर्घकालिक पहनने → देरी से प्रतिक्रिया, या संक्षारक माध्यम → सील → लीक में गिरावट जैसी श्रृंखलाओं को देखा है। उदाहरण के लिए, एक संक्षारक पाइपलाइन ने एक "संक्षारक तरल पदार्थ → मानक सील एक्ट्यूएटर टोक़ असंतुलन → असंगत प्रदर्शन → बढ़े हुए घर्षण → विफल हो जाती है" श्रृंखला का पता लगाया। जल-उपचार स्किड में हमने एक वाल्व में "दबाव में वृद्धि → आंतरिक कंपन → सील पहनने के लिए" नोट किया। ये कारण-प्रभाव श्रृंखलाएं स्पष्ट करती हैं कि सामग्री और डिजाइन विकल्प महत्वपूर्ण क्यों हैं। हम हमेशा जांचते हैं कि वाल्व आवश्यक दबाव वर्ग (एएनएसआई/एएसएमई) और परीक्षण मानकों (एपीआई/आईएसओ/डीआईएन) को पूरा करता है, इसलिए यह लाइन में कमजोर कड़ी नहीं होगी। संक्षेप में, इलेक्ट्रिक स्टेनलेस-स्टील वाल्व (विशेष रूप से उच्च दबाव के लिए रेट किए गए) का उपयोग विफलता श्रृंखलाओं को तोड़ने और प्रक्रिया को स्थिर करने में मदद करता है।

एसएस इलेक्ट्रिक वाल्व के प्रकार

व्यवहार में, एसएस इलेक्ट्रिक वाल्व मुख्य रूप से गेंद, तितली और सटीक नियंत्रण रूपों में आते हैं। प्रत्येक शैली अलग-अलग आवश्यकताओं के अनुरूप है: तंग ऑन/ऑफ शटऑफ के लिए बॉल वाल्व, बड़े-व्यास प्रवाह नियंत्रण के लिए तितली वाल्व, और ठीक थ्रॉटलिंग के लिए ग्लोब / सुई (नियंत्रण) वाल्व। हम प्रवाह आवश्यकताओं, दबाव और मीडिया अनुकूलता के आधार पर उनमें से चुनते हैं।

इलेक्ट्रिक बॉल वाल्व

इलेक्ट्रिक बॉल वाल्व प्रवाह को रोकने या अनुमति देने के लिए एक गोलाकार प्लग के 90 ° मोड़ का उपयोग करते हैं, खुले होने पर पूर्ण-बोर प्रवाह प्रदान करते हैं और तंग शटऑफ के लिए धातु / नरम सीटें प्रदान करते हैं। वे उच्च दबाव वाली रेखाओं में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं क्योंकि उनके शरीर को मजबूत स्टेनलेस से बनाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रिक स्टेनलेस स्टील 316 बॉल वाल्व क्लैंप प्रकार सटीक-कास्ट एआईएसआई 316एल स्टील निर्माण और त्रि-क्लैंप सिरों का उपयोग करता है, जो बाँझ या संक्षारक सेवाओं के लिए आदर्श है। बहु-पथ अनुप्रयोगों में, एक 3-तरफा क्लैंप बॉल (इलेक्ट्रिक 316  स्टेनलेस स्टील 3-वे क्लैंप बॉल वाल्व देखें) एक एक्ट्यूएटर स्विच को टैंकों के बीच बहने देता है। हम आम तौर पर शरीर और ट्रिम (संक्षारण और ताकत के लिए) के लिए 316L या डुप्लेक्स स्टेनलेस और रासायनिक प्रतिरोध के लिए PTFE या FKM सीटें निर्दिष्ट करते हैं। महत्वपूर्ण लाइनों में हम जंग को रोकने के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग्स (जैसे कार्बन-स्टील वाल्व पर हलार / ये सामग्री विकल्प टूट-फूट के मूल कारण (जंग या घर्षण) को रोकते हैं और इस प्रकार लीक और विफलताओं की श्रृंखला को शुरू होने से पहले रोक देते हैं।

इलेक्ट्रिक बटरफ्लाई वाल्व

तितली वाल्व एक घूर्णन डिस्क और एक वेफर या लग-शैली के शरीर का उपयोग करते हैं। वे बॉल वाल्व की तुलना में हल्के होते हैं और बड़े प्रवाह या त्वरित थ्रॉटलिंग के लिए उपयुक्त होते हैं। हम रसायनों को संभालने के लिए स्टेनलेस डिस्क और सीट रिंग (नरम या धातु) का उपयोग करते हैं। एक संस्करण एक वैक्यूम-रेटेड तितली है: एक सफेद स्टेनलेस स्टील एक्ट्यूएटर के साथ YNTO स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक वैक्यूम तितली वाल्व स्वच्छ, कम दबाव या वैक्यूम लाइनों के लिए बनाया गया है।  सैनिटरी लाइनों के लिए, एक सफेद स्टेनलेस स्टील एक्ट्यूएटर के साथ YNTO स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक सैनिटरी बटरफ्लाई वाल्व में संदूषित से बचने के लिए इलेक्ट्रोपॉलिश किए गए आंतरिक हैं; इसमें "मानक इलेक्ट्रॉनिक पॉलिशिंग की सुविधा है, जो एक चिकनी सतह प्रदान करती है जो बिना किसी मध्यम संचय क्षेत्रों के साथ सफाई सुनिश्चित करती है"।  (ऊपर की छवि देखें - ब्रश किए गए स्टेनलेस बॉडी और नारंगी एक्ट्यूएटर। अत्यंत संक्षारक सेवा में, पीवीडीएफ प्लास्टिक निकायों का उपयोग किया जा सकता है (अक्सर चिकनी सफेद एक्ट्यूएटर्स के साथ), लेकिन उन प्लास्टिक में कम दबाव / तापमान सीमा होती है।
बहुत आक्रामक वातावरण में, एक पूरी तरह से प्लास्टिक पीवीडीएफ तितली वाल्व (ऊपर दिखाया गया है) चरम रसायनों को पकड़ सकता है। हालांकि, स्टेनलेस स्टील वाल्व तब चुने जाते हैं जब तापमान या दबाव प्लास्टिक की सीमा से अधिक हो जाता है। सामान्य तौर पर, हम आवेदन के लिए तितली डिजाइन (वेफर या लग, सॉफ्ट-सीट या मेटल-सीट) से मेल खाते हैं: पानी या फार्मा लाइनों के लिए एक सॉफ्ट-सीट एसएस तितली, या उच्च दबाव वाली भाप या घोल के लिए एक धातु-सीट एसएस तितली।

स्टेनलेस स्टील नियंत्रण वाल्व

सटीक प्रवाह विनियमन (सरल चालू/बंद से परे) के लिए, हम स्टेनलेस-स्टील नियंत्रण वाल्व (जैसे ग्लोब या थ्रॉटलिंग बॉल वाल्व) का उपयोग करते हैं। इनमें रैखिक या मल्टी-टर्न एक्चुएटर होते हैं जो प्रवाह को सुचारू रूप से नियंत्रित कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक एसएस ग्लोब वाल्व उच्च दबाव भाप विनियमन के लिए एएनएसआई कक्षा 600 को पूरा कर सकता है। हमारी प्रक्रिया नियंत्रण छोरों में, एक विद्युत प्रवाह-नियंत्रण वाल्व (एक इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर के साथ एक नियंत्रण वाल्व) को पीआईडी फीडबैक के लिए पीएलसी / डीसीएस में एकीकृत किया जाता है। पोजिशनर्स को अक्सर जोड़ा जाता है ताकि वास्तविक वाल्व स्थिति सेटपॉइंट को ट्रैक कर सके। सही स्टेनलेस स्टील नियंत्रण वाल्व का उपयोग करने से एक अंडरसिज्ड वाल्व जैसी स्थिति को रोकता है जिससे दबाव बढ़ता है और प्रतिक्रिया अंतराल होता है, या एक बेमेल मिश्र धातु जो लाइन में खराब हो जाता है। संक्षेप में, जब हमें फाइन फ्लो ट्यूनिंग की आवश्यकता होती है, तो हम एक वाल्व और एक्ट्यूएटर कॉम्बो चुनते हैं जो दबाव ड्रॉप और मीडिया को संभाल सकता है, और जो उच्च दबाव नियंत्रण के लिए मानकों (एएनएसआई/एपीआई/आईएसओ/डीआईएन) को पूरा करता है।

वाल्व स्थिति संकेतकों का महत्व

वाल्व स्थिति संकेत एक सरल अवधारणा है लेकिन बेहद महत्वपूर्ण है। अधिकांश इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर्स में एक स्थिति संकेतक या सीमा-स्विच प्रतिक्रिया शामिल होती है, इसलिए ऑपरेटरों (और स्वचालन प्रणाली) को हमेशा पता चलता है कि वाल्व वास्तव में खुला या बंद है या नहीं। यह प्रतिक्रिया एक दृश्य डायल, एक 4-20 एमए स्थिति ट्रांसमीटर, या असतत सीमा स्विच हो सकती है। व्यवहार में यह एक प्रमुख नैदानिक उपकरण है: यदि पीएलसी ओपन कमांड करता है लेकिन प्रवाह शुरू नहीं होता है, तो संकेतक दिखाएगा कि डिस्क चली गई है या नहीं। यह हमें यांत्रिक जाम से विद्युत दोष को जल्दी से बताने में मदद करता है। कुछ सिस्टम इलेक्ट्रॉनिक पोजिशनर्स का उपयोग करते हैं जो लगातार वास्तविक बनाम सेट स्थिति की तुलना करते हैं और वाल्व को मैच करने के लिए चलाते हैं। वाल्व स्वचालन समाधान डिजाइन करने में, हम स्पष्ट स्थिति प्रतिक्रिया पर जोर देते हैं। यह "भूत" दोषों को रोकता है और तंग लूप नियंत्रण की अनुमति देता है, खासकर जब उच्च दबाव वाले इलेक्ट्रिक वाल्व या सुरक्षा शटडाउन वाल्व को अनुक्रमित किया जाता है। (उदाहरण के लिए, कई खनन और बिजली प्रणालियाँ वाल्व को भी बंद कर देती हैं या अलार्म ट्रिगर करती हैं यदि संकेतक कमांड से असहमत है।

वाल्व स्वचालन समाधान डिजाइन करना

एक सच्चा स्वचालन समाधान वाल्व हार्डवेयर, एक्चुएटर और नियंत्रण इंटरफ़ेस को जोड़ता है। सबसे पहले, हम एक्चुएटर को आकार देते हैं: बड़ी पाइपलाइनों को हजारों न्यूटन-मीटर टॉर्क की आवश्यकता हो सकती है। उदाहरण के लिए, YNTO का YT-100/200 श्रृंखला इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर 2000 N·m तक प्रदान करता है, जबकि YT-20/40 श्रृंखला छोटे वाल्वों के लिए 200-400 N·m प्रदान करती है। इसके बाद, हम सुनिश्चित करते हैं कि नियंत्रण संकेत संयंत्र मानकों से मेल खाते हैं। पोजिशनर और सिग्नल कन्वर्टर्स जोड़ना आम बात है, इसलिए वाल्व पीएलसी के समान भाषा "बोलता" है। उदाहरण के लिए, एक एनालॉग 4-20 एमए सिग्नल या मोडबस लिंक एक्ट्यूएटर के इलेक्ट्रॉनिक्स द्वारा प्रदान किया जा सकता है, जिससे रेट्रोफिट बेमेल मुद्दों से बचा जा सकता है। हम सुरक्षा और पर्यावरण के लिए भी जिम्मेदार हैं: विस्फोट-प्रूफ हाउसिंग, वेदरप्रूफ (IP67) बाड़ों, और वसंत-वापसी विफल-सुरक्षित तंत्र निर्दिष्ट किए जा सकते हैं। सभी सहायक घटक (सीमा-स्विच किट, वायु-तेल एक्ट्यूएटर्स के लिए सोलनॉइड वाल्व, आदि) विश्वसनीयता के लिए चुने जाते हैं। संक्षेप में, हम एक पूर्ण वाल्व स्वचालन समाधान का निर्माण करते हैं - वाल्व असेंबली एक स्मार्ट नियंत्रण इकाई बन जाती है जिसे कल्पना करने के लिए बनाया गया है। यह समग्र डिज़ाइन दृष्टिकोण सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करता है: द्रव ठीक उसी प्रवाह प्रोफ़ाइल को देखता है जो आदेशित है, और सिस्टम ANSI/ISO सटीकता मानकों के भीतर रहता है।

रखरखाव और समस्या निवारण

यहां तक कि सबसे अच्छे एसएस इलेक्ट्रिक वाल्व को भी सावधानीपूर्वक रखरखाव की आवश्यकता होती है। समस्या निवारण हमेशा लक्षणों का पालन करता है। उदाहरण के लिए, उम्र बढ़ने वाली सील से एक छोटी सी बूंद अक्सर मासूमियत से शुरू होती है, लेकिन फिर "वह रिसाव बढ़ता है, तरल पदार्थ को दूषित करता है, और पंपों और अन्य वाल्वों पर पहनने को तेज करता है"। हम जानते हैं कि एक घिसा हुआ PTFE सीट ड्रिप जल्दी से एक बड़े आउटेज में खराब हो सकता है। इसी तरह, यदि कोई वाल्व धीमी या झटकेदार गति से कार्य करना शुरू कर देता है, तो हम इसे व्यवस्थित रूप से ट्रेस करते हैं: शायद एक भरा हुआ छलनी (कारण) ने एक्ट्यूएटर घर्षण (प्रभाव) को बढ़ा दिया है, जिससे धीमी या दोलन गति होती है। पहला कदम स्थिति संकेतक की जांच करना है: यदि OPEN का संकेत दिया गया है लेकिन वाल्व नहीं चला है, तो समस्या संभवतः विद्युत (एक्चुएटर पावर) या मैकेनिकल (स्टेम जाम) है। फिर हम फिल्टर, स्नेहन बिंदुओं और विद्युत कनेक्शन का निरीक्षण करते हैं।

नियमित चेकलिस्ट महत्वपूर्ण हैं। रखरखाव दल यात्रा के समय को मापते हैं, असामान्य शोर सुनते हैं, और संकेतक प्रतिक्रिया की तुलना आदेशित चालों से करते हैं। वे नियमित रूप से बंद वाल्वों (एएनएसआई/आईएसओ सीट परीक्षण) का दबाव-परीक्षण करते हैं और लीक की तलाश करते हैं। हम पहनने वाले हिस्सों को भी सक्रिय रूप से बदलते हैं: पैकिंग, ओ-रिंग और सेवा के लिए उपयुक्त सामग्री के साथ सीटें। उदाहरण के लिए, यदि तरल पदार्थ बदल जाता है, तो हम खराब एफकेएम सील को ताजा पीटीएफई से बदल सकते हैं, चक्र से बचते हुए "असंगत सील → सख्त → रिसाव → अधिक पहनने" से बचते हैं। यदि एक वाल्व बॉडी बुरी तरह से खराब हो गई है, तो हम आमतौर पर इसे बेहतर अनुकूल के साथ बदलने का विकल्प चुनते हैं (उदाहरण के लिए कार्बन-स्टील वाल्व से 316L या डुप्लेक्स स्टील यूनिट में अपग्रेड करना)।

अच्छे दस्तावेज़ीकरण और पुर्जे भी मदद करते हैं। अनुभवी टीमें टोक़ अंशांकन लॉग करती हैं और अतिरिक्त एक्ट्यूएटर मॉड्यूल रखती हैं, इसलिए वाल्वों को जल्दी से जगह में सेवित किया जा सकता है। वे परिणामों की श्रृंखला पर भी ध्यान देते हैं: छोटे मुद्दों (शोर बीयरिंग, चिपचिपे तने, या मामूली रिसाव) को जल्दी ठीक करने से "ड्रिप→संदूषण→ब्रेकडाउन" कैस्केड से बचा जा सकता है। क्षेत्र में कारण → प्रभाव का अवलोकन करके, निदान के लिए स्थिति संकेतक का उपयोग करके, और सही सामग्री (316L, FKM, PTFE, आदि) का चयन करके, हम एसएस इलेक्ट्रिक वाल्व को मज़बूती से चलाते रहते हैं। अदायगी स्पष्ट है: कम रिसाव और विफलताएं, स्थिर प्रक्रिया नियंत्रण, और एएनएसआई/एपीआई-विनियमित स्थितियों के तहत सुरक्षित, अधिक कुशल संचालन।