फीडवाटर नियंत्रण वाल्व समस्या निवारण और सुधार

अपने फीडवाटर नियंत्रण वाल्व का समस्या निवारण: सामान्य समस्याएं और समाधान

परिचय

बॉयलर रूम में, फीडवाटर की समस्या शायद ही कभी शुरुआत में एक नाटकीय विफलता के रूप में आती है। अधिक बार, वे छोटे लेकिन जिद्दी सुराग के रूप में दिखाई देते हैं। एक नियमित दौर के दौरान, एक इंजीनियर देख सकता है कि ड्रम स्तर बह रहा है, भले ही नियंत्रक आउटपुट स्थिर दिखता है। वाल्व स्टेम चलता है, लेकिन काफी सुचारू रूप से नहीं। कुछ मिनट बाद वाल्व में अंतर दबाव बदल जाता है, एक्चुएटर तनावग्रस्त लगता है, और जल स्तर सेटपॉइंट के आसपास शिकार करना शुरू कर देता है। कई क्षेत्र संचालन में, यह वह जगह है जहां वास्तविक फीडवाटर नियंत्रण वाल्व समस्या निवारण शुरू होता है। बॉयलर फीडवाटर नियंत्रण भाप ड्रम में पानी को विनियमित करने के लिए मौजूद है, और जॉर्डन वाल्व नोट करता है कि सुरक्षित भाप उत्पादन एक उत्तरदायी नियंत्रण वाल्व और एक उपयुक्त नियंत्रण लूप का उपयोग करके एक संकीर्ण सीमा के भीतर उचित ड्रम स्तर बनाए रखने पर निर्भर करता है। 

साइट पर काम करने वाले इंजीनियर अक्सर लक्षणों के एक ही समूह को नोटिस करते हैं: अंतराल को खोलना और बंद करना, ऑपरेटिंग टॉर्क में बढ़ना, कम प्रवाह पर अस्थिर प्रतिक्रिया, और बार-बार साइकिल चलाने के बाद मामूली रिसाव। वे संकेत मायने रखते हैं क्योंकि बड़े बॉयलर धीमी गति से फीडवाटर सुधार को बर्दाश्त नहीं करते हैं। वेयर बताते हैं कि बड़े बॉयलर सिस्टम बड़े लोड स्विंग देखते हैं और इसलिए एक निरंतर, जल्दी से समायोज्य फीडवाटर आपूर्ति की आवश्यकता होती है; एक मॉड्यूलेटिंग वाल्व का उपयोग किया जाता है ताकि नियंत्रण प्रणाली छोटी वृद्धि में खुल सके, स्थिति पकड़ सके और मांग में बदलाव के रूप में धीरे-धीरे बंद हो सके। जब वह गति सटीक होना बंद हो जाती है, तो बॉयलर दक्षता और सुरक्षा तर्क दोनों पीड़ित होने लगते हैं। 

एक अच्छा प्रारंभिक बिंदु वाल्व को एक सिस्टम के हिस्से के रूप में मानना है, न कि एक स्टैंडअलोन घटक के रूप में। शरीर, ट्रिम, एक्ट्यूएटर, स्थिति प्रतिक्रिया और सिग्नल पथ सभी ड्रम स्थिरता को प्रभावित करते हैं। यदि आप प्रतिस्थापन हार्डवेयर या पैक की गई असेंबलियों का मूल्यांकन कर रहे हैं, तो YNTO के नियंत्रण वाल्व समाधान स्वचालित प्रक्रिया सेवा के लिए इलेक्ट्रिक और वायवीय नियंत्रण वाल्व सहित कंपनी की मुख्य औद्योगिक नियंत्रण-वाल्व रेंज दिखाते हैं। 

फीडवाटर नियंत्रण वाल्व समस्याओं की पहचान करना

खराबी के लक्षण

एक विफल फीडवाटर नियंत्रण वाल्व आमतौर पर यांत्रिक रूप से विफल होने से पहले ऑपरेटिंग व्यवहार के माध्यम से खुद की घोषणा करता है। कमीशनिंग और दैनिक संचालन में, इंजीनियर अक्सर दोलन ड्रम स्तर, शोर थ्रॉटलिंग, विलंबित यात्रा, या एक वाल्व देखते हैं जो नियंत्रक पर खुला दिखता है लेकिन वास्तव में अपेक्षित प्रवाह प्रदान नहीं करता है। एक और आम संकेत छोटे प्रवाह की अस्थिरता है: वाल्व एक संकीर्ण उद्घाटन के पास मंडराता है, थोड़ा कंपन करता है, और व्यवस्थित नहीं हो सकता है। वेयर वाल्व शैलियों की सीधे तुलना करता है और नोट करता है कि गेट-स्टाइल मॉड्यूलेशन कम सटीक है, जबकि ग्लोब वाल्व बेहतर सटीकता प्रदान करते हैं क्योंकि आंदोलन विनियमन कार्य के साथ संरेखित होता है; यह यह भी बताता है कि गेट-शैली के डिजाइन समय के साथ रिसाव के लिए अधिक प्रवण होते हैं। 

क्षेत्र में पहली कारण-और-प्रभाव श्रृंखला को पहचानना आसान है। ट्रिम में दबाव में उतार-चढ़ाव छोटे उद्घाटन पर सूक्ष्म कंपन पैदा करता है; सूक्ष्म कंपन सीटों और गाइड पर पहनने को तेज करता है; पहनने से प्रतिक्रिया में देरी होती है और शटऑफ कमजोर हो जाता है। एक दूसरी श्रृंखला उतनी ही आम है: बार-बार थर्मल साइक्लिंग थकान सामग्री और स्टेम पैकिंग को सील करना, मामूली रिसाव शुरू होता है, और यह रिसाव तब भी पानी जोड़ता रहता है जब नियंत्रक को लगता है कि वाल्व लगभग बंद हो गया है। परिणाम केवल उपद्रव बहाव नहीं है। जॉर्डन ने चेतावनी दी है कि अपर्याप्त जल स्तर ट्यूबों को उजागर और ओवरहीटिंग छोड़ सकता है, जबकि अतिरिक्त पानी तरल को भाप आउटलेट में ले जा सकता है और बॉयलर की दक्षता को कम कर सकता है। 

बॉयलर दक्षता पर प्रभाव

फीडवाटर वाल्व की समस्याएं लगभग हमेशा भाप संतुलन में दिखाई देती हैं। जब वाल्व बदलती मांग को ट्रैक नहीं कर सकता है, तो बॉयलर या तो भूखा रहता है या लोड स्विंग के दौरान ओवरफीड हो जाता है। वेयर इस बात पर जोर देता है कि एक मॉड्यूलेटिंग फीडवाटर वाल्व का उद्देश्य बिना किसी सराहनीय अंतराल के बदलती मांग को जल्दी और सटीक रूप से बनाए रखना है। यदि वह सटीकता गायब हो जाती है, तो नियंत्रण लूप कठिन क्षतिपूर्ति करता है, पंप अधिक आक्रामक रूप से चक्र करता है, और ऑपरेटर अक्सर अस्थिर भाप उत्पादन को ठीक उसी समय देखते हैं जब संयंत्र को बॉयलर की सबसे अधिक आवश्यकता होती है। 

यही कारण है कि फीडवाटर समस्या निवारण केवल "वाल्व को ठीक करने" के बारे में नहीं है। यह बॉयलर की दक्षता को ठीक करने के बारे में है। एक नियंत्रण वाल्व जो बहता है, चिपक जाता है या लीक होता है, लेवल लूप को लगातार त्रुटियों का पीछा करने के लिए मजबूर करता है। समय के साथ, उस अतिरिक्त सुधार से ऊर्जा खर्च होती है, एक्चुएटर्स और पंपों पर घिसाव बढ़ जाता है, और सुरक्षित भाप उत्पादन के लिए ऑपरेटिंग मार्जिन कम हो जाता है। 

फीडवाटर नियंत्रण वाल्व के तकनीकी पहलू

वाल्व स्थिति प्रतिक्रिया को समझना

वाल्व स्थिति प्रतिक्रिया वह जगह है जहां कई छिपे हुए दोष पाए जाते हैं। एक नियंत्रक 4-20 एमए सिग्नल या किसी अन्य मॉड्यूलेटिंग कमांड को आउटपुट कर सकता है, लेकिन वाल्व केवल सही ढंग से प्रदर्शन करता है यदि एक्ट्यूएटर, लिंकेज और स्थिति प्रतिक्रिया प्रणाली उस कमांड को वास्तविक यात्रा में अनुवाद करती है। विंस्टेल की फीडवाटर वाल्व लिस्टिंग से पता चलता है कि बाजार-मानक पैकेज्ड फीडवाटर वाल्व आमतौर पर 0-135 ओम, 4-20 एमए और ऑन/ऑफ कंट्रोल विकल्पों के साथ आपूर्ति की जाती है, जबकि सामान्य नियंत्रण-वाल्व संदर्भ ध्यान दें कि मॉड्यूलेटिंग वाल्व पोजिशनर्स पर निर्भर करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वाल्व कमांडेड ओपनिंग तक पहुंचता है और तंत्र में घर्षण को दूर करता है। 

व्यावहारिक समस्या निवारण में, एक सामान्य संकेत आदेशित यात्रा और वास्तविक यात्रा के बीच बेमेल है। स्क्रीन 35 प्रतिशत खुली कहती है, लेकिन तना रुक जाता है, ओवरशूट हो जाता है, या पकड़ने में विफल रहता है। यह आमतौर पर फीडबैक बहाव, पोजिशनर अंशांकन मुद्दों, ढीले लिंकेज, या एक्चुएटर टॉर्क लॉस की ओर इशारा करता है। इस कारण से, कई इंजीनियर सहायक उपकरण निर्दिष्ट करते हैं जो वास्तविक वाल्व स्थिति को सत्यापित करना आसान बनाते हैं। YNTO एक इलेक्ट्रो-वायवीय पोजिशनर और एक लिमिट स्विच बॉक्स प्रदान करता है, दोनों स्वचालित वाल्वों के लिए अपने सहायक उपकरण पोर्टफोलियो में सूचीबद्ध हैं। वे घटक विशेष रूप से उपयोगी होते हैं जब आपको यह पुष्टि करने की आवश्यकता होती है कि क्या "सिग्नल समस्या" वास्तव में "गति समस्या" है। 

सामग्री के दृष्टिकोण से, फीडवाटर वाल्व का गर्म गीला खंड नरम सामग्री का आकस्मिक रूप से उपयोग करने का स्थान नहीं है। कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात निकाय आम रहते हैं जहां दबाव नियंत्रण प्राथमिकता है, जबकि स्टेनलेस या 316/316L ट्रिम को प्राथमिकता दी जा सकती है जहां ऑक्सीजन युक्त घनीभूत, संक्षारण जोखिम, या लंबे समय तक सेवा जीवन मायने रखता है। ईपीडीएम या एफकेएम, और यहां तक कि पीटीएफई जैसे इलास्टोमर्स, सबसे गर्म थ्रॉटलिंग ज़ोन की तुलना में कूलर एक्सेसरी पैकेज, सील और बाहरी इंटरफेस के आसपास अधिक उपयुक्त हैं। बॉयलर रूम में इंजीनियर इसे जल्दी से सीखते हैं: गलत सामग्री का चुनाव सुरुचिपूर्ण ढंग से विफल नहीं होता है। यह जंग खाता है, सख्त हो जाता है, सूज जाता है या लीक हो जाता है। 

नियंत्रण वाल्वों में दबाव गिरता है

दबाव ड्रॉप केवल एक डेटाशीट पर एक गणना नहीं है। यह अक्सर बताता है कि वाल्व शोर क्यों है, एक्चुएटर अतिभारित क्यों है, और ट्रिम क्षति अपेक्षा से पहले क्यों आती है। जॉर्डन का कहना है कि इसका स्लाइडिंग-गेट फीडवाटर वाल्व कम अशांति के साथ एक सीधे-थ्रू प्रवाह पथ का उपयोग करता है और महत्वपूर्ण दबाव ड्रॉप को संभाल सकता है, जबकि वेयर नोट करता है कि वी-पोर्ट बॉल वाल्व को संशोधित करने से सही ढंग से चुने जाने पर कम ऑपरेटिंग दबाव ड्रॉप और बबल-टाइट शटऑफ की पेशकश की जा सकती है। साथ में, वे स्रोत मुख्य इंजीनियरिंग बिंदु को स्पष्ट करते हैं: वाल्व ज्यामिति नियंत्रणीयता और उत्तरजीविता दोनों को आकार देती है। 

समस्या निवारण के दौरान, एक सामान्य क्षेत्र पैटर्न इस तरह दिखता है: अत्यधिक वाल्व दबाव ड्रॉप स्थानीय वेग को बढ़ाता है, स्थानीय वेग प्रतिबंध पर दबाव को नीचे खींचता है, और बार-बार गुहिकायन या चमकती क्षति ट्रिम को खुरदरा करती है। एक बार ट्रिम क्षतिग्रस्त हो जाने पर, वाल्व कम खुलने पर स्थिर नियंत्रण खो देता है। ऑपरेटर शिकार देखता है। एक्चुएटर उच्च टोक़ देखता है। संयंत्र अविश्वसनीय ड्रम स्तर देखता है। यही कारण है कि बॉयलर फीडवाटर नियंत्रण वाल्व आकार को कभी भी बाद के विचार के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। वेयर स्पष्ट रूप से कहता है कि आकार बॉयलर के आकार, ऑपरेटिंग दबाव और पाइपिंग और वाल्व के माध्यम से आपूर्ति दबाव और प्रवाह पर आधारित होना चाहिए। 

रखरखाव रणनीतियाँ

नियमित निरीक्षण प्रोटोकॉल

नियंत्रण वाल्व रखरखाव सबसे अच्छा काम करता है जब यह उबाऊ होता है। इससे मेरा मतलब पूर्वानुमानित, अनुशासित और डेटा-समर्थित है। एक उपयोगी निरीक्षण प्रोटोकॉल वाल्व यात्रा सत्यापन, एक्ट्यूएटर ध्वनि, स्टेम पैकिंग की स्थिति, सीट रिसाव की जांच, और सामान्य और चरम मांग अवधि के दौरान स्तर की प्रवृत्ति डेटा की समीक्षा के साथ शुरू होता है। जॉर्डन एकल-तत्व, दो-तत्व और तीन-तत्व ड्रम-स्तरीय नियंत्रण योजनाओं का वर्णन करता है; व्यवहार में, वे ढाँचे रखरखाव टीमों को यह समझने में भी मदद करते हैं कि समस्या माप और नियंत्रण लूप में वाल्व के अंदर है या अपस्ट्रीम में। 

एक्चुएटर अतिरिक्त ध्यान देने योग्य है। जब बढ़ता हुआ टॉर्क दिखाई देता है, तो इंजीनियरों को यह नहीं मानना चाहिए कि मोटर मूल कारण है। कभी-कभी एक्चुएटर स्वस्थ होता है और ट्रिम चिपक जाता है; कभी-कभी ट्रिम ठीक होता है लेकिन एक्ट्यूएटर ने अंशांकन या स्ट्रोक अखंडता खो दी है। YNTO की सूची में स्वचालित वाल्व पैकेज के लिए एक इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर शामिल है, जो तब उपयोगी होता है जब कोई संयंत्र पुराने यांत्रिक लिंकेज को अपग्रेड कर रहा है या बेहतर दोहराव और आसान सिग्नल एकीकरण के लिए इलेक्ट्रिक एक्चुएशन पर मानकीकरण कर रहा है। 

सुरक्षा आवश्यकताएं रखरखाव के अंदर हैं, इसके बगल में नहीं। फीडवाटर वाल्व उच्च दबाव, उच्च तापमान वाले वातावरण में काम करते हैं, और अलगाव या जुदा करने के आसपास की गलतियाँ अक्षम्य हो सकती हैं। एएसएमई का बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड बॉयलर और दबाव उपकरणों के डिजाइन, निर्माण, निरीक्षण, परीक्षण और प्रमाणन के लिए नियम प्रदान करता है, और वे नियम मायने रखते हैं क्योंकि फीडवाटर नियंत्रण वाल्व उन प्रणालियों में बैठते हैं जहां दबाव नियंत्रण वैकल्पिक नहीं है। खरीद और निरीक्षण में, इंजीनियर एएनएसआई शटऑफ क्लास की अपेक्षाओं, आईएसओ एक्चुएशन इंटरफेस, एपीआई-उन्मुख परियोजना आवश्यकताओं और कई निर्यात बाजारों में डीआईएन या एन आयामी सम्मेलनों को व्यापक पैकेज अनुपालन के हिस्से के रूप में भी देखते हैं। YNTO के प्रकाशित बाजार संदर्भों में विभिन्न औद्योगिक संदर्भों में EN 12516-4, PED 2014/68/EU, ISO 5211, ISO 15848-1, API 6D और ASME B16.34 शामिल हैं, जो दिखाता है कि कैसे मानक सरल Cv से परे वाल्व चयन को आकार देते हैं। 

बॉयलर फीडवाटर नियंत्रण वाल्व आकार विचार

जब एक फीडवाटर वाल्व का आकार कम होता है, तो लूप इसे पूरी तरह से खुले के बहुत करीब चलाने के लिए मजबूर करता है और मांग में किसी भी बदलाव को अवशोषित करना कठिन हो जाता है। जब यह बड़ा होता है, तो वाल्व लगभग बंद होने में बहुत अधिक समय बिताता है, जो ठीक वहीं है जहां कम प्रवाह कंपन, खराब रिज़ॉल्यूशन और सीट घिसाव दिखाई देने लगते हैं। कमीशनिंग में इंजीनियर अक्सर इसे अकेले प्रवृत्ति से देखते हैं: एक वाल्व जो पदों के बीच कूदता है या एक स्थिर छोटे उद्घाटन को पकड़ नहीं सकता है, अक्सर हार्डवेयर समस्या होने से पहले एक आकार की समस्या होती है। बॉयलर के आकार, ऑपरेटिंग दबाव और उपलब्ध आपूर्ति दबाव द्वारा फीडवाटर वाल्व का चयन करने पर WARE का मार्गदर्शन ध्वनि है क्योंकि यह पूर्ण हाइड्रोलिक तस्वीर को संबोधित करता है, न कि केवल नाममात्र लाइन आकार। 

सामग्री के चयन को आकार में भी मोड़ा जाना चाहिए। विंस्टेल के फीडवाटर वाल्व प्रसाद 1480 पीएसआई और 650 डिग्री फ़ारेनहाइट तक की रेटिंग के साथ कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील दोनों निकायों को दिखाते हैं, जो एक अनुस्मारक है कि दबाव, तापमान, सामग्री और नियंत्रण संकेत सभी वास्तविक सेवा में बातचीत करते हैं। यदि ऑक्सीजन प्रवेश, घनीभूत रसायन विज्ञान, या बाहरी जंग एक चिंता का विषय है, तो इंजीनियर उपयुक्त सहायक घटकों पर 316L ट्रिम, उन्नत पैकिंग, या FBE या हलार जैसे बाहरी कोटिंग्स का मूल्यांकन भी कर सकते हैं, हालांकि वे कोटिंग्स उचित हॉट-सर्विस ट्रिम डिज़ाइन के विकल्प नहीं हैं। 

वाल्व समस्याओं के लिए सामान्य समाधान

मरम्मत स्थिति प्रतिक्रिया तंत्र

स्थिति प्रतिक्रिया समस्याओं को अक्सर थोक प्रतिस्थापन के बजाय व्यवस्थित पुनर्गणना द्वारा हल किया जाता है। नियंत्रक आउटपुट, एक्ट्यूएटर स्ट्रोक और वास्तविक वाल्व यात्रा की तुलना करके प्रारंभ करें। लिंकेज ढीलापन, पोजिशनर शून्य और अवधि, सीमा स्विच फ़ंक्शन और सिग्नल अखंडता की जाँच करें। यदि घर्षण अधिक है, तो पहले यांत्रिक कारण की मरम्मत करें; एक स्मार्ट पोजिशनर उस तने के लिए हमेशा के लिए क्षतिपूर्ति नहीं कर सकता है जो जब्त करने की कोशिश कर रहा है। सामान्य नियंत्रण-वाल्व संदर्भ ध्यान दें कि पोजिशनर्स यह सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से मौजूद हैं कि वाल्व वांछित उद्घाटन तक पहुंच जाए और घर्षण प्रभावों को दूर करने के लिए। 

दबाव ड्रॉप चिंताओं को संबोधित करना

यदि दबाव-ड्रॉप से संबंधित क्षति अपराधी है, तो मरम्मत के लिए ट्रिम परिवर्तन की आवश्यकता हो सकती है, न कि केवल सील परिवर्तन की। इंजीनियरों को मूल आकार मान्यताओं के खिलाफ वास्तविक ऑपरेटिंग अंतर दबाव की तुलना करनी चाहिए, गुहिकायन क्षति के लिए ट्रिम का निरीक्षण करना चाहिए, और समीक्षा करनी चाहिए कि वाल्व शैली वर्तमान बॉयलर ड्यूटी के लिए उपयुक्त है या नहीं। कुछ मामलों में, घिसे हुए शरीर को बेहतर अनुकूल स्वचालित पैकेज से बदलना सबसे किफायती कदम है। जो पौधे व्यापक स्वचालन उन्नयन चाहते हैं, वे YNTO के इलेक्ट्रिक वाल्व पोर्टफोलियो की समीक्षा कर सकते हैं, जो एकीकृत पैकेज चयन के लिए इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर्स, इलेक्ट्रिक बॉल वाल्व और इलेक्ट्रिक बटरफ्लाई वाल्व को समूहित करता है। 

असफल स्थिति प्रबंधन के लिए रणनीतियाँ

असफल स्थिति उन विषयों में से एक है जिसके बारे में इंजीनियर बहस करते हैं क्योंकि सही उत्तर अनुप्रयोग-विशिष्ट है। एक संयंत्र में, सिग्नल के नुकसान के बाद ओवरफिलिंग को रोकने के लिए विफल-बंद उचित खतरे को कम करने की रणनीति हो सकती है। दूसरे में, असफल-खुला या असफल-इन-प्लेस बॉयलर ट्यूबों की बेहतर सुरक्षा कर सकता है, जो फीड पंप तर्क, कम पानी के कटऑफ और समग्र आपातकालीन दर्शन पर निर्भर करता है। नियंत्रण-वाल्व संदर्भ संयंत्र के सुरक्षा विनिर्देश के हिस्से के रूप में असफल-खुले और असफल-बंद व्यवहारों का वर्णन करते हैं, और वसंत-वापसी एक्ट्यूएटर व्यवहार उस निर्णय के लिए केंद्रीय है। गलती वर्तमान खतरे की समीक्षा किए बिना किसी अन्य बॉयलर से असफल कार्रवाई की नकल कर रही है। 

निष्कर्ष

एक बॉयलर फीडवाटर नियंत्रण वाल्व को पौधे को नुकसान पहुंचाने के लिए स्पष्ट रूप से टूटने की आवश्यकता नहीं है। यदि यह कम उद्घाटन पर शिकार करता है, लोड स्विंग पर धीरे-धीरे प्रतिक्रिया करता है, बढ़ते टोक़ को दिखाता है, या बार-बार साइकिल चलाने के बाद लीक होता है, तो यह पहले से ही आपको बता रहा है कि सिस्टम को ध्यान देने की आवश्यकता है। जॉर्डन और वेयर दोनों अलग-अलग कोणों से एक ही पाठ को रेखांकित करते हैं: ड्रम स्तर नियंत्रण एक उत्तरदायी वाल्व, सटीक गति और लोड बदलने के लिए सही वाल्व ज्यामिति की मांग करता है। जब उन स्थितियों को बहाल किया जाता है, तो बॉयलर की दक्षता, स्थिरता और ऑपरेटर का आत्मविश्वास एक साथ बेहतर होता है। 

व्यावहारिक समाधान शायद ही कभी रहस्यमय होता है। आकार सत्यापित करें। ट्रिम का निरीक्षण करें। स्थिति प्रतिक्रिया हार्डवेयर को पुन: कैलिब्रेट करें या बदलें। सामग्री संगतता की समीक्षा करें। वास्तविक पौधों के खतरों के खिलाफ असफल स्थिति की पुष्टि करें, धारणाओं की नहीं। और जब पैकेज पैचिंग से परे हो, तो फीडबैक और एक्सेसरी सपोर्ट के साथ ठीक से निर्दिष्ट स्वचालित वाल्व असेंबली पर जाएं जिसकी सेवा को वास्तव में जरूरत है। YNTO के प्रकाशित वाल्व और एक्सेसरी रेंज से पता चलता है कि खरीदार एक आपूर्तिकर्ता से नियंत्रण वाल्व, इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर, पोजिशनर, लिमिट स्विच और व्यापक स्वचालित वाल्व पैकेज प्राप्त कर सकते हैं, जो तब उपयोगी होता है जब मानकीकरण वाल्व के रूप में ही मायने रखता है।