बैकफ्लो संदूषण को रोकने के लिए वाल्व गाइड की जाँच करें

आप आमतौर पर किसी के "बैकफ़्लो" शब्द कहने से पहले समस्या को नोटिस करते हैं। एक पंप रूम में, अचानक मांग में बदलाव के बाद लाइन का दबाव कम हो जाता है, वाल्व के अंदर की डिस्क एक या दो बार बकबक करती है, और फिर पाइप इस तरह से शांत हो जाता है जिससे अनुभवी ऑपरेटर ऊपर की ओर देखते हैं। कुछ दिनों बाद, डाउनस्ट्रीम निकला हुआ किनारा पर एक हल्का रिसाव होता है, या एक शिकायत होती है कि सिस्टम ने रातोंरात प्राइम खो दिया। उच्च जोखिम वाले प्लंबिंग क्रॉस-कनेक्शन में, परिणाम कहीं अधिक गंभीर होते हैं। मई 2026 के अंत में, लारेडो, टेक्सास में शहर के अधिकारियों ने कहा कि एक ही निवास पर एक असफल बैकफ्लो रोकथाम उपकरण ने उबलते पानी के नोटिस को ट्रिगर किया, एक अनुस्मारक कि रिवर्स फ्लो समस्याएं सैद्धांतिक नहीं हैं और एक कमजोर बिंदु जल्दी से एक सार्वजनिक-स्वास्थ्य मुद्दा बन सकता है।

साइट पर काम करने वाले इंजीनियरों के लिए, सबसे आम चेतावनी संकेत नाटकीय विफलताएं नहीं हैं। वे छोटे, दोहराए जाने वाले हैं: अंतर दबाव जो स्थिर होना चाहिए लेकिन नहीं है, एक वाल्व जो पंप बंद होने के बाद बहुत देर से एक अंश को बंद कर देता है, या एक सीट जो ठोस पदार्थों के गुजरने के बाद कभी भी कसकर सील नहीं लगती है। कारण और प्रभाव श्रृंखला परिचित है। दबाव उत्क्रमण या कम-प्रवाह स्पंदन बंद करने वाले सदस्य को प्रवाह धारा में आगे बढ़ाता रहता है, कि बार-बार गति सीट और काज क्षेत्र को पहनती है, और पहनने के बाद देरी से बंद होने, रिसाव या संदूषण के लिए एक खुले रास्ते में बदल जाती है। मलबा या स्केल जोड़ें, और डिस्क कम जोखिम वाले एक-तरफ़ा वाल्व को अचानक एक बहुत ही खराब बाधा बनाने के लिए पर्याप्त ऑफ-सीट लटक सकती है। 

बैकफ़्लो संदूषण को समझना

बैकफ़्लो केवल रिवर्स फ्लो है, लेकिन व्यवहार में यह दो अलग-अलग तरीकों से होता है जिनका इंजीनियरों को सम्मान करना पड़ता है। एक पीठ का दबाव है, जब डाउनस्ट्रीम दबाव आपूर्ति दबाव से ऊपर बढ़ जाता है। दूसरा बैक-साइफोनेज है, जब आपूर्ति का दबाव कम हो जाता है और दूषित तरल को साफ लाइन में पीछे की ओर खींचा जाता है। यह एक मुख्य ब्रेक, एक फायर हाइड्रेंट ड्रा, एक पंप स्टॉप, या मांग में अचानक उछाल के बाद हो सकता है। जल उपचार और भवन सेवा कार्य में, वह उत्क्रमण उर्वरकों को ले जा सकता है, रसायनों, अपशिष्ट जल, या जैविक संदूषण को पीने योग्य या उपचारित-पानी की लाइन में ले जा सकता है। यही कारण है कि एक अच्छी तरह से चयनित चेक वाल्व लाइन उपकरण सुरक्षा में बहुत मायने रखती है, इससे पहले कि बातचीत कोड-आवश्यक बैकफ्लो असेंबलियों तक पहुंच जाए। 

इंजीनियरों को इस बारे में भी स्पष्ट होना चाहिए कि एक साधारण चेक वाल्व पर्याप्त होना बंद हो जाता है। उद्योग मार्गदर्शन इस बिंदु पर सुसंगत है: एक चेक वाल्व कम जोखिम वाले अनुप्रयोगों में उपयोगी है, लेकिन जब पीने के पानी की शुद्धता दांव पर होती है, तो स्थानीय नलसाजी कोड और जल अधिकारियों को आमतौर पर अतिरिक्त असफल-सुरक्षित सुविधाओं और आवधिक परीक्षण के साथ एक सच्चे बैकफ्लो निवारक की आवश्यकता होती है। ASSE-शैली की असेंबलियाँ जैसे कि कम दबाव वाले उपकरण और डबल-चेक असेंबलियाँ उस कारण से मौजूद हैं; वे परीक्षण योग्य होने के लिए बनाए गए हैं, न कि केवल स्थापित और भुला दिए गए। दूसरे शब्दों में, एक चेक वाल्व रिवर्स फ्लो को रोकने में मदद करता है, लेकिन एक प्रमाणित बैकफ्लो रोकथाम उपकरण वह है जो खतरनाक क्रॉस-कनेक्शन के सार्वजनिक पक्ष की रक्षा करता है। 

चेक वाल्व का कार्य

यांत्रिक स्तर पर, एक चेक वाल्व एक स्व-संचालन, एक-तरफ़ा वाल्व है, जिसे आमतौर पर गैर-वापसी वाल्व भी कहा जाता है। इसमें एक इनलेट, एक आउटलेट और एक क्लोजर सदस्य होता है जो तब तक बंद रहता है जब तक कि अपस्ट्रीम दबाव इसे खोलने के लिए पर्याप्त न हो जाए। जब आगे का प्रवाह कमजोर हो जाता है या रिवर्स दबाव विकसित होता है, तो क्लोजर सदस्य स्प्रिंग बल, गुरुत्वाकर्षण, काउंटरवेट या बैक प्रेशर द्वारा सीट पर लौट आता है। यह सरल निर्माण वास्तव में यही कारण है कि चेक वाल्व औद्योगिक और उपयोगिता पाइपिंग में अपरिहार्य रहते हैं: किसी भी ऑपरेटर को उन्हें बंद करने के लिए याद नहीं रखना पड़ता है, और बुनियादी एकतरफा सुरक्षा के लिए कोई बिजली की आपूर्ति की आवश्यकता नहीं होती है। 

नलसाजी चेक वाल्व बनाम हाइड्रोलिक चेक वाल्व

एक नलसाजी चेक वाल्व आमतौर पर संदूषण जोखिम, जल निकासी व्यवहार और कोड स्वीकृति के आसपास चुना जाता है। यह उपद्रव रिवर्स फ्लो को रोकने, एक नाबदान या बूस्टर लाइन को खाली होने से बचाने के लिए है, या पंपिंग उपकरण को रिवर्स रोटेशन और लाइन ड्रेनबैक से बचाने के लिए है। लेकिन प्रतिष्ठित तकनीकी मार्गदर्शन भी सीमा को स्पष्ट करता है: चेक वाल्व वास्तविक बैकफ्लो निवारक के समान सुरक्षा प्रदान नहीं करते हैं और जहां पीने योग्य जल संरक्षण की आवश्यकता होती है वहां विनिमेय के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। 

एक हाइड्रोलिक चेक वाल्व एक ही एकतरफा सिद्धांत का उपयोग करता है, लेकिन इंजीनियरिंग पर जोर बदल जाता है। हाइड्रोलिक, वायवीय, और एचवीएसी सर्किट में, इंजीनियरों को दबाव को तोड़ने, तेल या वायु सेवा के तहत स्थिरता को सील करने, और पंप, सिलेंडर, कंप्रेसर, या गर्मी-हस्तांतरण छोरों पर दबाव रखने के बारे में अधिक परवाह है। यही कारण है कि क्षेत्र तकनीशियन अक्सर एक वाल्व के बारे में बात करते हैं "बहुत जल्दी खोलने" या "एक स्पर्श को बहुत कठिन बंद करना। " वे वास्तव में क्रैकिंग दबाव और गतिशील बंद व्यवहार के बारे में बात कर रहे हैं, न कि केवल संदूषण। व्यवहार में, वास्तविक ऑपरेटिंग अंतर की जांच किए बिना हाइड्रोलिक चेक वाल्व निर्दिष्ट करना स्पंदन, गर्मी और लघु सेवा जीवन के लिए पूछ रहा है। 

वाल्व कैसे चेक बैकफ्लो को रोकते हैं

कार्य सिद्धांत सीधा है, लेकिन विवरण यह तय करते हैं कि वाल्व अच्छा व्यवहार करता है या रखरखाव की समस्या बन जाता है। एक चेक वाल्व तभी खुलता है जब इनलेट दबाव समापन बल पर काबू पा लेता है। वह न्यूनतम उद्घाटन सीमा क्रैकिंग दबाव है। यदि लाइन उस सीमा के बहुत करीब संचालित होती है, तो क्लोजर सदस्य सफाई से यात्रा करने के बजाय होवर कर सकता है। क्षेत्र में इंजीनियर अक्सर कमीशनिंग के दौरान इसे अस्थिर शोर, मामूली कंपन या असंगत डाउनस्ट्रीम दबाव के रूप में देखते हैं। अनुक्रम मायने रखता है: सीमांत अंतर दबाव बार-बार डिस्क या गेंद की गति की ओर जाता है, बार-बार आंदोलन पहनने का कारण बनता है, और पहनना अंततः रिसाव या देर से बंद होने के रूप में दिखाई देता है। 

डिज़ाइन का चुनाव उतना ही मायने रखता है। पानी की लाइनों में एक स्विंग डिजाइन आम है क्योंकि यह सरल और व्यापक रूप से वितरण सेवा में उपयोग किया जाता है; YNTO का ANSI/ASME फ्लैंज स्विंग चेक वाल्व औद्योगिक पैटर्न का एक अच्छा उदाहरण है, जिसमें उत्पाद पृष्ठ पर BS 1868/ANSI B16.34 डिज़ाइन संदर्भ और API 598 दबाव परीक्षण सूचीबद्ध हैं। इस बीच, बॉल चेक वाल्व ठोस पदार्थों को बेहतर ढंग से संभालते हैं और अक्सर सीवेज या अपशिष्ट जल सेवा में पसंद किए जाते हैं क्योंकि बंद करने वाला तत्व खुले होने पर प्रवाह में कम हस्तक्षेप करता है। पीने योग्य खतरे से सुरक्षा के लिए, हालांकि, इंजीनियरों को यह याद रखना चाहिए कि एक दबाव राहत वाल्व एक चेक वाल्व का विकल्प नहीं है, और एक साधारण इनलाइन चेक वाल्व आरपीजेड या अन्य परीक्षण योग्य बैकफ्लो असेंबली का विकल्प नहीं है। 

चेक वाल्वों की स्थापना और रखरखाव

सबसे महंगी गलतियाँ वाल्व के सेवा देखने से पहले होती हैं। अभिविन्यास पहला है। कुछ डिज़ाइन क्षैतिज या लंबवत रूप से चल सकते हैं, अन्य नहीं चल सकते हैं, और पैर वाल्व विशेष रूप से गुरुत्वाकर्षण पर निर्भर करते हैं और उन्हें पंप सक्शन लाइन में सही ऊर्ध्वाधर स्थिति में स्थापित किया जाना चाहिए। आकार और क्रैकिंग दबाव इसके बाद आते हैं। बहुत अधिक उद्घाटन प्रतिरोध के साथ एक वाल्व स्थापित करें और यह कभी भी पूरी तरह से नहीं खुलता है; बहुत कम के साथ एक स्थापित करें, और यह क्षणिक परिस्थितियों में पर्याप्त अधिकार के साथ नहीं बैठेगा। अपस्ट्रीम मलबे नियंत्रण भी मायने रखता है। गंदे सिस्टम में, वाई-टाइप फिल्टर लगाना जहां यह वास्तव में सीट की रक्षा कर सकता है, अक्सर हर परेशान होने के बाद वन-वे वाल्व को बदलने की तुलना में सस्ता होता है। 

निरीक्षण दौर के दौरान, इंजीनियर आमतौर पर तीन चीजों की तलाश करते हैं: सीट की स्थिति, बंद करने की गति और हथौड़ा साक्ष्य। एक घिसी हुई सीट बहुत हल्की रिसाव के रूप में शुरू हो सकती है जो शटडाउन के बाद ही दिखाई देती है। एक डिस्क जो आंशिक-खुली सेवा में साइकिल चला रही है, अक्सर काज पहनने या विषम संपर्क चिह्न दिखाती है। और अगर लाइन ने अचानक रिवर्स फ्लो का अनुभव किया है, तो पाइपवर्क अक्सर वाल्व के होने से पहले कहानी बताएगा। टेम्सन ने नोट किया कि विदेशी सामग्री एक चेक वाल्व को खुला रोक सकती है और तेजी से बंद होने से चेक वाल्व पानी के हथौड़े के प्रति संवेदनशील हो सकते हैं; हॉल कहते हैं कि चेक वाल्व अक्सर विशेष रूप से पानी के हथौड़े को कम करने और पंप, मीटर और फिल्टर जैसे अपस्ट्रीम उपकरणों की सुरक्षा के लिए स्थापित किए जाते हैं। यह एक और कारण और प्रभाव श्रृंखला क्षेत्र की टीमें अच्छी तरह से जानती हैं: पंप ट्रिप या रिवर्स-फ्लो इवेंट तेजी से बंद होने की ओर जाता है, तेजी से बंद होने से दबाव की लहर पैदा होती है, और दबाव तरंग वाल्व और उसके चारों ओर पाइपिंग दोनों के जीवन को छोटा कर देती है। 

कई क्षेत्र संचालन में, रखरखाव बहुत आसान हो जाता है जब एक तरफ़ा वाल्व अकेले काम नहीं कर रहा होता है। इसे एक अपस्ट्रीम इलेक्ट्रिक बॉल वाल्व और एक कॉम्पैक्ट इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर के साथ जोड़ने से ऑपरेटरों को शाखाओं को साफ-सुथरा करने की सुविधा मिलती है, शटडाउन खिड़कियों के दौरान एक सीट साबित होती है, और खतरनाक या हार्ड-टू-एक्सेस गड्ढों में मैनुअल हस्तक्षेप को कम करती है। YNTO की सूची ब्रशलेस मोटर, वाइड-वोल्टेज और IP67 वॉटरप्रूफ इलेक्ट्रिक-वाल्व प्रौद्योगिकियों पर भी प्रकाश डालती है, जो तब प्रासंगिक होती है जब इंस्टॉलेशन बाहर होता है, वॉशडाउन-प्रवण होता है, या अस्थिर साइट पावर के संपर्क में होता है। 

नलसाजी और अपशिष्ट जल प्रबंधन में केस स्टडीज

नलसाजी प्रणालियों में, सबसे स्पष्ट सबक यह है कि "छोटी" विफलताएं लंबे समय तक छोटी नहीं रहती हैं। लारेडो उबालने के पानी की घटना एक उपयोगी हालिया उदाहरण है: अधिकारियों ने इस घटना को एक निवास पर एक असफल बैकफ्लो रोकथाम उपकरण से जोड़ा, फिर भी परिचालन परिणाम उस साइट से बहुत आगे फैल गया। यही कारण है कि खरीद टीमों को केवल इकाई मूल्य के प्रश्न को कम नहीं करना चाहिए। क्रॉस-कनेक्शन के साफ-पानी के पक्ष पर, वास्तविक वित्तीय जोखिम परीक्षण, देयता, सेवा में रुकावट और विश्वास की हानि में बैठता है, न कि वाल्व बॉडी लागत में। 

अपशिष्ट जल प्रबंधन एक अलग कहानी कहता है। यहां, सामान्य दुश्मन न केवल दबाव उलट है, बल्कि ठोस भी है। हॉल ने नोट किया कि बॉल चेक वाल्व विशेष रूप से सीवेज चेक वाल्व के रूप में अच्छी तरह से प्रदर्शन करते हैं, जबकि वाल्वमैन ने नोट किया कि स्विंग प्रकार का व्यापक रूप से पानी और अपशिष्ट जल में उपयोग किया जाता है, लेकिन मलबे द्वारा खुला रखा जा सकता है। इंजीनियर लक्षण को तुरंत पहचानते हैं: पंप बंद हो जाता है, लाइन प्रवाह क्षय हो जाता है, और फर्म बंद होने के बजाय आपको दो जलाशयों या प्रक्रिया क्षेत्रों के बीच धीमी वापसी और संसंदूषण का खतरा मिलता है। सीवेज और स्क्रीन-स्लरी लाइनों में, यही कारण है कि गलत आंतरिक ज्यामिति के लिए सेवा जीवन के महीनों की लागत हो सकती है। 

एक स्वच्छ मामला भी है जिसे खरीदार तेजी से नजरअंदाज कर देते हैं। खाद्य, फार्मा और अल्ट्राप्योर प्रक्रिया शाखाओं में, प्रश्न केवल रिवर्स फ्लो नहीं है; यह सफाई और मृत-पैर नियंत्रण है। एक सैनिटरी चेक वाल्व या क्लैंप-एंड स्टेनलेस व्यवस्था अक्सर वहां बेहतर विकल्प होती है, और जहां अलगाव को स्वच्छ रहना पड़ता है, एक डायाफ्राम वाल्व आमतौर पर सुरक्षित साथी वाल्व होता है। YNTO की डायाफ्राम-वाल्व रेंज में 316L सैनिटरी मॉडल के साथ-साथ रासायनिक और अर्धचालक-ग्रेड कर्तव्यों के लिए PTFE-लाइन और PVDF वेरिएंट शामिल हैं, इसलिए खरीदार एक ही सोर्सिंग बातचीत में संदूषण नियंत्रण और सामग्री संगतता रख सकते हैं। यदि स्किड को इंटरलॉक या ड्रेन अनुक्रमण की भी आवश्यकता होती है, तो एक कॉम्पैक्ट सोलनॉइड वाल्व उस स्वचालन परत को सरल बना सकता है। 

सही गैर-वापसी वाल्व चुनना

सामग्री का चयन यह तय करता है कि पहले वर्ष के बाद वाल्व तंग रहता है या नहीं। स्वच्छ पानी और स्वच्छ वॉशडाउन सेवा के लिए, 316L स्टेनलेस रूढ़िवादी विकल्प बना हुआ है क्योंकि यह अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और सफाई देता है। PTFE-पंक्तिबद्ध निर्माण समझ में आता है जहां रासायनिक संगतता यांत्रिक सादगी से अधिक मायने रखती है। पीवीडीएफ उच्च शुद्धता और आक्रामक मीडिया लूप में अपना स्थान अर्जित करता है, जबकि एक गुणवत्ता एपॉक्सी कोटिंग के साथ नमनीय लोहा कई जल वितरण कर्तव्यों में व्यावहारिक रहता है जहां लागत नियंत्रण और संक्षारण प्रतिरोध सह-अस्तित्व में होना चाहिए। जो मायने रखता है वह मध्यम, तापमान, दबाव और समापन गतिशीलता के बीच मेल है। जब सामग्री गलत होती है, तो विफलता अनुक्रम आमतौर पर अनुमानित होता है: असंगत रसायन विज्ञान सीलिंग इंटरफ़ेस को कठोर या गड्ढे कर देता है, सीट समान रूप से सील करना बंद कर देती है, और शरीर के स्पष्ट रूप से क्षतिग्रस्त दिखने से बहुत पहले रिवर्स-फ्लो रिसाव शुरू हो जाता है। 

मानक वे हैं जहां गंभीर खरीदार एक कैटलॉग आइटम को एक प्रयोग करने योग्य इंजीनियर घटक से अलग करते हैं। ASME B16.34 में दबाव-तापमान रेटिंग, आयाम, सहनशीलता, सामग्री, एनडीई आवश्यकताएं, परीक्षण, अंकन और फ्लैंज, थ्रेडेड और वेल्डिंग-एंड वाल्व के लिए संबंधित सुरक्षित-उपयोग संबंधी विचार शामिल हैं। YNTO का ANSI/ASME निकला हुआ किनारा स्विंग चेक वाल्व BS 1868/ANSI B16.34 डिज़ाइन, ANSI B16.10 आमने-सामने आयाम, ANSI B16.5 फ्लैंज और API 598 दबाव परीक्षण सूचीबद्ध करता है। व्यापक कंपनी की ओर, YNTO विभिन्न औद्योगिक बाजारों में ISO 15848-1, EN 12516-4, ISO 5211 और ASME/API फ्रेमवर्क से जुड़ी अनुपालन गतिविधि को भी बताता है। यूरोपीय खरीद पैकेजों में, यह अक्सर डीआईएन / एन-शैली के प्रलेखन अपेक्षाओं में भी अनुवाद करता है, खासकर जब परियोजनाओं को जर्मन और व्यापक यूरोपीय संघ की आपूर्ति श्रृंखलाओं में खरीदा जा रहा है। 

सोर्सिंग के दृष्टिकोण से, यह वह जगह है जहां व्यापक वाल्व पैकेज वाला आपूर्तिकर्ता उपयोगी हो जाता है। यदि आप केवल गैर-वापसी वाल्व खरीदते हैं, तो आपको अभी भी अपस्ट्रीम निस्पंदन, अलगाव, नियंत्रण और सक्रियण को कहीं और समन्वयित करना होगा। यदि आप एक ऐसी लाइन से खरीदते हैं जिसमें पहले से ही इलेक्ट्रिक बॉल वाल्व विकल्प, वायवीय एक्ट्यूएटर पैकेज, मैनुअल चेक वाल्व, वाई-टाइप फिल्टर और स्वच्छ डायाफ्राम मॉडल शामिल हैं , तो आप केवल लक्षण के बजाय शाखा को हल कर सकते हैं।    यह रेट्रोफिट काम के लिए मायने रखता है, खासकर जहां ड्रेन-डाउन नियंत्रण, बाईपास लॉजिक, या स्वचालित अलगाव को पूरे स्किड को कस्टम फैब्रिकेशन प्रोजेक्ट में बदले बिना जोड़ा जाना है। 

सबसे अच्छी खरीदारी चेकलिस्ट जटिल नहीं है, लेकिन इसे ईमानदार होना चाहिए। पहले पूछें कि क्या आप उपकरणों की सुरक्षा कर रहे हैं या पीने योग्य पानी की रक्षा कर रहे हैं। फिर पूछें कि वास्तविक रिवर्स-फ्लो ट्रिगर क्या है: पंप स्टॉप, मांग में उतार-चढ़ाव, गंदा मीडिया, बैक प्रेशर, या बैक-साइफोनेज। उसके बाद, वास्तविक क्रैकिंग दबाव और प्रवाह के लिए आकार, एक बॉडी और सीट सामग्री चुनें जो मीडिया से मेल खाती हो, और उन मानकों पर जोर दें जो आपके क्षेत्र और खतरे के स्तर के अनुरूप हों। एक सस्ता वाल्व जो बकबक करता है, खराब हो जाता है, या मलबे को फंसा देता है, दूसरे शटडाउन से शायद ही कभी सस्ता होता है। 

निष्कर्ष

चेक वाल्व उन घटकों में से एक है जो विफल होने तक ड्राइंग में गायब हो जाता है। फिर सभी को एक ही बार में याद आ जाता है। कम जोखिम वाली सेवा में, एक अच्छी तरह से चुना गया चेक वाल्व या गैर-वापसी वाल्व अभी भी रिवर्स फ्लो को रोकने, पंपों की सुरक्षा करने और प्रक्रिया क्षेत्रों के बीच मिश्रण को रोकने के सबसे साफ तरीकों में से एक है। लेकिन जब पीने योग्य पानी का संदूषण मेज पर होता है, तो इंजीनियरिंग निर्णय और कोड अभ्यास दोनों एक ही तरह से इंगित करते हैं: एक सच्चे बैकफ्लो रोकथाम असेंबली का उपयोग करें, इसका परीक्षण करें, और एक डिवाइस को दूसरे के साथ भ्रमित न करें। 

यदि आप औद्योगिक जल, अपशिष्ट जल, प्रक्रिया उपयोगिताओं, या स्वच्छ शाखाओं के लिए खरीद रहे हैं, तो सही कदम रिवर्स-फ्लो नियंत्रण को एक छोटी प्रणाली के रूप में मानना है, न कि एक एसकेयू के रूप में। चेक वाल्व से शुरू करें, फिर इसके चारों ओर निस्पंदन, अलगाव, सामग्री अनुकूलता और स्वचालन को देखें। यही वह जगह है जहां YNTO जैसे आपूर्तिकर्ता व्यावहारिक हो जाते हैं, क्योंकि एक ही सोर्सिंग पथ चेक वाल्व, स्वच्छ डायाफ्राम अलगाव, सक्रिय बॉल वाल्व और नियंत्रण हार्डवेयर को कवर कर सकता है, बिना प्रोजेक्ट टीम को कई कैटलॉग से समाधान को एक साथ जोड़ने के लिए मजबूर किए बिना।